在銅片止水（其他金屬止水材料，江西南昌止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等）的加工成型過程中，加工硬化和加工殘余應(yīng)力是使銅片止水破壞的重要原因，特別是形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部件，如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭，更容易使銅片破壞。制定加工工藝時，可采取分級模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應(yīng)力的影響， 必要時可退火殘余應(yīng)力。但接頭連接的方法不采用黏結(jié)劑接頭，因為其黏結(jié)強度低，耐老化性能差，隨時間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時，止水帶的接頭質(zhì)量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關(guān)。 目前工程中一般采用T2M態(tài)（軟態(tài)）銅材軋制為銅止水片。與硬態(tài)銅相比，軟態(tài)銅具有較大的延伸率，適應(yīng)接縫變形能力好。同時，在長興加工時不宜發(fā)生破壞。DL/T5115中曾規(guī)定銅片的伸長率不小于20%，而GB/T2059規(guī)定銅片的延伸率不小于30%。在實際的應(yīng)用過程中，盡量使止水銅片的延伸率滿足30%的要求。 在銅止水片上復(fù)合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)實驗結(jié)果，當(dāng)無接縫位移時，在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復(fù)合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料，當(dāng)銅片止水與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對錯動時，在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒有發(fā)生繞滲。GB復(fù)合型止水銅帶可以減少繞滲

江西南昌止水銅片銅片止水帶的安裝流程： 　　1、固定止水帶的砼界面保持平整、干燥，安裝前界面浮渣塵土及雜物，止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定，江西南昌止水銅片采取折疊、咬接或搭接，搭接長度不應(yīng)小于20mm，咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊，焊工需考試合格，焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報請監(jiān)理人批準后方可施焊。  用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。但必須將有注漿管的面按放在原砼界面上。已埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片，應(yīng)采取措施防止其變形移位和撕裂破壞，且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑中倉內(nèi)伸縮縫止水片，應(yīng)在混凝土澆筑前架設(shè)在預(yù)定位置上，并用鋼筋等將其固定，不得因混凝土卸料或振搗發(fā)生移位。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料，并確保混凝土澆筑質(zhì)量。   　　2、 止水條連接時采用平行搭接方法，紫銅止水銅鼻子內(nèi)澆瀝青柱前，預(yù)先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中，采取多次多層澆的方法，使瀝青柱澆得比較密實，在澆瀝青時速度要盡可能快，縮短層與層之間的間隔時間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場加工時，應(yīng)嚴格控制焊接質(zhì)量。  　　3、根據(jù)所安裝止水條的長度在約三十米處裝設(shè)三通一處，三通直線兩端約為一頭插入止水條內(nèi)，一頭插入注漿連接管內(nèi)，另一丁字端頭應(yīng)插入備用注漿內(nèi)，以備縫隙滲漏水時注化學(xué)漿止水使用。 　　4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié)，必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護；對止水附近的混凝土應(yīng)采取可靠措施確保澆筑質(zhì)量，防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管，應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)。