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吸附式干燥機操作方法 一、開車前準備 1、檢查電源電壓是否正常; 2、檢查制冷系統(tǒng):觀察冷媒高、低壓表、兩表在一定壓力下達到平衡,一般在0.5mpa~1mpa之間; 3、檢查空氣管路是否正常,空氣進口壓力不得超過1MPa,進氣溫度不超過規(guī)定值; 4、檢查冷卻水是否正常,水壓在0.15~0.4Mpa之間,溫度≤32℃。 二、開車 1、接通電源; 2、打開冷卻水; 3、按下綠色按鈕START,運轉(zhuǎn)指示燈RUN亮,壓縮機開始運行; 4、檢查壓縮機運轉(zhuǎn)是否正常,如有異常響聲、冷媒高、低壓表指示是否正常; 5、如一切正常,開啟壓縮空氣進出口閥送氣,并關(guān)閉旁路閥; 6、觀察5~10min,此時,冷媒低壓在0.3~0.6Mpa之間,冷媒高壓在1.2~1.9Mpa之間; 7、打開自動排水器上的銅球閥,讓冷凝水流入自動排水器。 三、停車 1、關(guān)機時,應(yīng)先關(guān)閉氣源,按下紅色STOP鍵,關(guān)閉冷干機,并切斷電源; 2、打開排污閥將殘余冷凝水排出機外。


吸附式干燥機除水效果不良原因: 一:自動排水閥不排水: 1、自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞; 2、自動排水閥浮球破裂; 3、自動排水閥排水桿卡死; 4、自動排水閥使用壓力過高; 5、 自動排水閥球閥末打開; 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀。 二、干燥機蒸發(fā)溫度過高: 1、 干燥機入口溫度過高(超過機器標示的 入口溫度); 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗; 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大; 4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。 三、干燥機蒸發(fā)溫度過低: 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏; 2、 干燥過濾器堵塞; 3、 膨脹閥堵塞或損壞; 4、 防凍開關(guān)損壞風扇連續(xù)運轉(zhuǎn)。 四、空壓機馬力與冷干機不匹配。 五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊。 六、開機順序出錯,應(yīng)該先開干燥機運轉(zhuǎn)5分鐘后再開空壓機。 無論是任何的設(shè)備,肯定有專門的保養(yǎng)要求,干燥機自動排水器同樣不能例外,由于溫度的變化,長時間接觸凝結(jié)水的前提下,必然有水垢的產(chǎn)生。所以,日常保養(yǎng)中,需要做到的便是清洗。依據(jù)污垢產(chǎn)生的速度,來制定相應(yīng)的規(guī)章制度,嚴格的執(zhí)行。有點需要注意,采用的清洗劑成分做好把關(guān),不能對零部件有任何的腐蝕和損傷。只有認識到現(xiàn)在的內(nèi)容,才能真正的發(fā)揮出優(yōu)勢,得到高質(zhì)量的氣體。



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吸附式干燥機的注意事項 吸附式干燥機正確的維護保養(yǎng),是保證設(shè)備運行穩(wěn)定性和使用壽命的關(guān)鍵。 1、進塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下;鑒于空壓機目前還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積,干燥器進氣口裝設(shè)排水除油器是必要的; 吸附干燥機應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用,當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時,應(yīng)進行容量修正; 2、吸附干燥機前應(yīng)設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐,以脈動氣流對吸附劑高速沖擊;切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗(包括再生氣量和加熱功率); 3、當有“冷干機前臵”時,吸附干燥機與冷干機的連接應(yīng)分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修; 4、供氣量充分時,應(yīng)將無熱再生干燥機列入 ,它的綜合耗能不會比加熱再生高,而它的露點更低,更穩(wěn)定。



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