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在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使正常操作料位不能維持,從而使加反應(yīng)釜的工作原理:

在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,二手反應(yīng)釜設(shè)備,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。  在化學反應(yīng)之前,先將反應(yīng)物調(diào)整好比例和催化劑一起放入反應(yīng)釜內(nèi)。通過反應(yīng)釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌,使反應(yīng)物迅速、均勻地提高溫度。當反應(yīng)釜內(nèi)溫度達到反應(yīng)物預(yù)定的反應(yīng)溫度時,要保持這個溫度恒定,讓反應(yīng)物正常地進行化學反應(yīng),等化學反應(yīng)結(jié)束要,要進行冷卻處理。反應(yīng)物在發(fā)生化學反應(yīng)的過程中,二手反應(yīng)釜出售,要注意反應(yīng)釜的穩(wěn)定,如果有某些騷動使反應(yīng)釜的溫度上升,反應(yīng)物發(fā)生化學反應(yīng)的速率就會加快,二手反應(yīng)釜價格,放熱速率也會加快,還會讓反應(yīng)溫度進一步上升,甚至會引起聚爆現(xiàn)象,使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物變成廢物。影響生產(chǎn)。本公司長期回收化工、制藥、食品、飲料、飼料、淀粉廠等生產(chǎn)設(shè)備。




混流:是順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復(fù)雜,要求自控程度很高。

平流:各效都加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的蒸發(fā)、蒸錙設(shè)備,也可進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作,刮板式薄膜蒸發(fā)器可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
二手蒸發(fā)器 新型離心式薄膜蒸發(fā)器特點
1、 蒸發(fā)強度高

物料在高速旋轉(zhuǎn)的加熱面上產(chǎn)生離心力,所產(chǎn)生的離心力可達重力的上百倍甚至幾千倍,在如此大的離心力作用下,物料在加熱面上形成的液膜厚度可達0.1mm,因此蒸發(fā)效果好,蒸發(fā)強度大,總傳熱系數(shù)可達4000-8000kal/m2.hrc。



傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。
除垢準備
1 、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。
2 、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導淋閥,以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
3 、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當于設(shè)備材質(zhì)的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。
  經(jīng)常進行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象,在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。
氨蒸發(fā)器泄漏時,有刺激性氣味,漏點處不結(jié)霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查,因為氨是堿性,遇酚酞試紙變紅色。用眼看時,一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點,也可在泄漏處用肥皂水找漏。




自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。

.懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點,對標準式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進行了更合理的改進,這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標準式蒸發(fā)器為大,可達1.5m/s。此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。

 


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