脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移,電磁脈沖閥銜鐵復位,后氣室放氣孔關閉,后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。電源電流和消耗功率應根據(jù)輸出容量選取,電源電壓一般允許±10%左右,須注意交流起動時VA值較高。電磁脈沖閥在很多場合都需要,脈沖閥是特別好的清灰設備部件,但是在使用中往往會有漏氣現(xiàn)象出現(xiàn),導致這種現(xiàn)象的原因都有哪些呢。關閉脈沖閥分氣包前面的閥門,打開脈沖閥進行檢查,如有膜片損壞需換新。DMF-Z直角式電磁脈沖閥的技術指標:
工作壓力:0.2~0.7MPa
工作介質(zhì):清潔空氣
工作電壓:DC12V DC24V AC110V AC220V
本體材質(zhì):鋁合金
膜片材質(zhì):NBR(其它材質(zhì)可定制)
DMF-T直通式電磁脈沖閥技術參數(shù):
工作壓力:0.3~0.6MPa
環(huán)境溫度:-10~+65
使用介質(zhì):清潔空氣
工作電壓:AC:220V
DC:24V
電流:800mA/60mA
膜片壽命:100萬次
公稱通徑:20、25、40、50、70
DMF-Z直角式電磁脈沖閥的使用范圍:
SLX定時開關器配套電磁閥,廣泛用于壓縮機、冷卻器、分離器、過濾器、儲氣罐、滴水腳等壓縮空氣系統(tǒng)部件冷凝水等的定時自動排放。
為了方便安裝,專門生產(chǎn)配套的穿壁聯(lián)接器,不需要焊接就能使相關的部件方便的連接(適用于3/4"、1"、11/2"電磁脈沖閥),請用戶參照上述方法自行選用或制造相關配件進行安裝。DYF-T-20直通式電磁脈沖閥輸入端(IN)與氣包金屬管相連接,其輸出端與除塵器噴吹管相連接,連接螺紋間應填裝密封材料(四氟乙烯生料帶或密封膏)以利于緊固密封。每只成品閥都通電通氣進行噴吹檢驗。DMF-T直通式電磁脈沖閥優(yōu)勢:采用膜片和線圈,先導密封采用氬弧焊采用表面處理工藝技術和標準。DMF-Z直角式電磁脈沖閥是一種專為布袋式除塵器配套使用而設計的電磁閥,
電磁脈沖閥的安裝方法:脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分氣體噴出,閥體,閥蓋壓鑄致密,表面覆蓋透明漆,提高防腐蝕性能。膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復合,剛性好,不泄漏。
令減壓室壓力低于下氣室的壓力,當脈沖閥得電時,閥芯在電磁力作用下向上抬起,泄壓孔打開,下氣室的氣體將膜片頂起,打開噴吹口,進體噴吹;除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構,與其他結(jié)構形式比較,減少流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓力低的場合,且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。能提供從20、25、40S三種規(guī)格的閥供各種不同處理(凈化)風量的脈沖袋式除塵器選用。對于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器,可以通過以下方法確定碎袋的位置:除塵一次關閉一個倉庫的出口脈沖閥,觀察排氣筒的出口。
如果只有少量濾袋損壞,圓盤上的孔就可以用鐵密封,粉塵濃度達到標準。替換濾袋時建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋,每個濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個濾袋,則應將新濾袋的袋口封閉,并將其埋入粉塵中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。電磁先導頭吸力大,動作靈敏可靠,閥的開啟性能好,在額定電壓85%時能正常開啟,閥的關閉性能好,在0.15Mpa氣壓時能可靠關閉。離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯,可從以下幾個方面查找原因:當具有破袋的倉庫停止過濾時,排氣筒的排出口將不再飛灰,根據(jù)該倉庫,倉庫可以確定哪個倉庫有破袋。離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會導致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。由于恒壓管道節(jié)流孔的作用,泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度,電磁閥安裝前應清洗管道,通入的介質(zhì)應無雜質(zhì),閥前裝過濾器。
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脈沖噴吹控制儀電號消失,電磁脈沖閥銜鐵復位,后氣室放氣孔關閉,后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥在很多場合都需要,脈沖閥是特別好的清灰設備部件,但是在使用中往往會有漏氣現(xiàn)象出現(xiàn),導致這種現(xiàn)象的原因都有哪些呢。安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈;打開電磁脈沖閥,檢查膜片是否損壞,如果損壞,須換,然后檢查清壓平衡孔,按照拆開時的反順序安裝好電磁脈沖閥,即可解決此問題。壓縮空氣含造成電磁脈沖閥漏氣原因檢測電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障,此故障產(chǎn)生的原因是:電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞;電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起:電磁脈沖閥膜片損壞。有較多的油漬和水。