流程一：堆焊耐磨板的生產(chǎn)加工，堆焊耐磨板依照當場評測規(guī)格生產(chǎn)加工成形、并且經(jīng)過噴砂處理等不光滑解決，外拋頭露面先做防銹。

  流程二：金屬表面處理，混泥土表層涂刷層打除、凸凹面過較大用磨光機磨去。

  流程三：化學(xué)螺栓安裝，在混泥土上安裝導(dǎo)向用化學(xué)螺栓。

  流程四：堆焊耐磨板安裝，堆焊耐磨板上按置間距物品(以利于引入原材料均值遍布)。

  流程五：封縫，選用環(huán)氧樹脂膠(SB970)或質(zhì)輕水泥構(gòu)件(SBLEM)，將堆焊耐磨板四周及引入孔周邊密封性，另外開展引入孔和透出氣孔安裝固定不動。

  流程六：引入材注漿，視混泥土自身危害水平挑選引入原材料(如挑選原材料時空隙操縱于5-7mm;如選用預(yù)拌型無收攏混凝土?xí)r，其空隙操縱于2-765px)、以設(shè)備工作壓力注漿方法灌進原材料

  流程七：查驗，檢查堆焊耐磨板空隙注漿飽滿度。

  流程八：噴涂，相互配合當場顏色施膠堆焊耐磨板專用型噴涂原材料

耐候板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯高性能耐候板和耐火鋼可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護費用，為解決外露無防護鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔。
該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

堆焊耐磨板的加工方法

1.    切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將堆焊復(fù)合耐磨板切割成所需要的形狀。 方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割，方法是從合金面開始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。
2.    彎曲：堆焊復(fù)合耐磨板可以進行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正?，F(xiàn)場。如果開裂過大，使用相應(yīng)焊條進行修補。卷曲成管，按小彎曲半徑進行。
3.    開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔使用電火花機床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。
4.    焊接：堆焊復(fù)合耐磨板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊鋼板拼接時，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。堆焊復(fù)合耐磨板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。
5.    塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復(fù)合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。
6.    螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到堆焊復(fù)合耐磨板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在堆焊復(fù)合耐磨板上開孔，通過螺栓與其他工件連接；
7.    表面加工：堆焊復(fù)合耐磨板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規(guī)方法不適用。堆焊復(fù)合耐磨板不適用表面精度要求高的場合。