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無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、四川南充附近中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、四川南充當地合金鋼管、四川南充不銹鋼管、四川南充附近石油裂化管、四川南充同城地質鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、四川南充附近低中壓鍋爐鋼管、四川南充附近高壓鍋爐鋼管、四川南充附近合金鋼管、四川南充不銹鋼管、四川南充當地石油裂化管、四川南充其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、四川南充附近合金薄壁鋼管、四川南充同城不銹薄壁鋼管、四川南充當地異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、四川南充當地20、四川南充同城30、四川南充同城35、四川南充45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、四川南充同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、四川南充30CrMnSi、四川南充當地45Mn2、四川南充當地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、四川南充附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、四川南充附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、四川南充附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
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無縫管常見問題和解決方法在無縫管的生產和使用過程中，常常會遇到一些問題，如折迭、四川南充附近尺寸超差、四川南充本地劃道、四川南充同城斗紋和拔凹等。這些問題會影響無縫管的質量和性能，因此需要采取相應的措施進行和解決。折迭折迭是指鋼管內外表面呈現直線或螺旋方向的折迭，局部或通長地出現在鋼管上。產生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、四川南充有嚴重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴格把好穿孔熱軋質量關，確保管料表面質量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、四川南充本地壁厚不均、四川南充附近直徑超差、四川南充附近橢圓偏心等。產生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當、四川南充同城內外模設計制造不合理或磨損嚴重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設計和選配拔管模具、四川南充當地正確執(zhí)行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現縱向直線的劃痕，劃道長短不一、四川南充本地寬窄不等。產生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、四川南充當地錘頭過度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質量、四川南充同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長度方向呈高低不平的環(huán)形波浪或波浪逐個相同排列，局部或通長地出現在鋼管內外表面上。產生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、四川南充附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規(guī)程要求進行熱處理、四川南充當地把好酸洗、四川南充本地磷化、四川南充當地皂化的質量關等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上，管壁向內呈條狀凹陷，其長短無規(guī)則。產生拔凹的原因主要有無芯棒拔制薄壁鋼管時減徑量過大、四川南充同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、四川南充同城錘頭端部應無棱角和皺折等。
無縫管生產法是用穿孔等方法生產無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、四川南充本地穿孔、四川南充軋管、四川南充均整、四川南充定徑、四川南充減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機是二輥斜軋穿孔機。它由兩個相對于軋制線傾斜布置的主動鼓形軋輥、四川南充本地兩個固定不動的導板和一個位于中間的、四川南充附近軸向固定的隨動頂頭，構成一個環(huán)形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個同向旋轉的軋輥作用下，一面旋轉，一面前進，逐步進入變形區(qū)。在變形區(qū)內，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質，在管坯的中心產生復雜的拉壓組合的應力狀態(tài)，切應力使金屬產生滑移和微裂紋，拉應力使微裂紋擴展為裂縫，裂縫進一步擴展并相互連通形成孔腔?？浊挥龅巾旑^被沖擴、四川南充同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個通孔，此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經進一步的均整、四川南充本地定位、四川南充減徑，就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經冷軋可以提高尺寸精度和機械性能；經旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經冷拔可以得到細管、四川南充本地毛細管和各種異型斷面的鋼管。
