它的傳動部件本身是一個由轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器耦合的差速雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，而立式碟片螺旋卸料離心機(jī)又將碟片置于螺旋離心機(jī)之內(nèi)，其中碟片支架和轉(zhuǎn)鼓是通過螺栓連接在一起的，兩者是同轉(zhuǎn)速的，螺旋輸送器為另一個轉(zhuǎn)速，兩者的轉(zhuǎn)速差在1～100r／min之間。

  螺旋卸料沉降離心機(jī)受制設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，相對于碟式分離機(jī)分離因數(shù)較低，分離后輕液含固量較高，重液含輕液較多，分離效果不是很好，但是能得到濕度較小的固相；碟式分離機(jī)由于分離因數(shù)較高，能得到澄清度較好的液體，但它是間歇排渣，固相含濕率較高。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機(jī)，二手臥螺離心機(jī)
淀粉生產(chǎn)根據(jù)原料不同可分為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等，淀粉生產(chǎn)工藝中常使用噴嘴型碟式分離機(jī)進(jìn)行淀粉的預(yù)濃縮、淀粉與蛋白質(zhì)的分離、麩質(zhì)的濃縮以及麩質(zhì)水的澄清等。以前年產(chǎn)l萬噸到3萬噸的淀粉廠普遍采用DPF445／10．14．30和DPF500／13．21—3l。隨著近幾年淀粉工業(yè)的大力發(fā)展，我國的淀粉生產(chǎn)企業(yè)也向規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展，年產(chǎn)6萬噸到30萬噸的淀粉生產(chǎn)企業(yè)越來越多， 的可達(dá)到年產(chǎn)60萬噸淀粉。我國已經(jīng)自行生產(chǎn)的DPF800／130—20．31和DPF935／260—20．3l噴嘴碟式分離機(jī)，單機(jī)的生產(chǎn)能力可達(dá)到年產(chǎn)12萬噸，并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠，既可提高產(chǎn)品得率，又可達(dá)到環(huán)保和節(jié)能要求。

我國碟式分離機(jī)的研制起步較晚，但發(fā)展迅速。自70年代初開始研制，現(xiàn)有的規(guī)格品種已居其他離心機(jī)之首，在生產(chǎn)數(shù)量，各領(lǐng)域的應(yīng)用覆蓋面、出口數(shù)量等方面與其他型式離心機(jī)相比均名列前茅。我國民營企業(yè)的參與，更加重視對碟式分離機(jī)技術(shù)研發(fā)投入，包括對大型鍛件和精密鑄件的材料研究、分離機(jī)主要零部件的應(yīng)力分析和腐蝕分析，機(jī)器的穩(wěn)定性研究等等，增加了先進(jìn)的檢測儀器裝備。在零件加工工藝上，數(shù)控技術(shù)和加工中心的應(yīng)用、科學(xué)先進(jìn)的檢測手段都對提高國產(chǎn)碟式分離機(jī)的質(zhì)量起到很好的推動作用，目前我國己生產(chǎn)碟式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓 直徑1000mm的碟式離心機(jī)；許多機(jī)型質(zhì)量已經(jīng)基本接近歐洲先進(jìn)水平，越來越受到用戶的賴，基本可替代進(jìn)口設(shè)備。但是對于大型分離機(jī)和高速分離機(jī)，由于材料和制造精度的原因，與國外相比還存在一定的差距

 碟式分離機(jī)應(yīng)用范圍較廣，其自動控制系統(tǒng)的要求也不太相同。從機(jī)器本身的運(yùn)轉(zhuǎn)要求，除了機(jī)器的啟動與停機(jī)控制(通過PLC控制調(diào)整啟動時間和 啟動電流)，在正常工作時須實(shí)時監(jiān)測機(jī)器的工作電流、振動大小，并有超電流和超振動的自動報(bào)警，甚至自動停機(jī)。對于環(huán)閥排渣型碟式分離機(jī)，主要是控制電磁閥的打開時間與周期，對于DHZ550等大型碟式分離機(jī)，還可以自動調(diào)節(jié)重相出口向心泵的開啟直徑，來獲得所要求的分離效果。從工藝要求方面，有進(jìn)料流量的自動控制與檢測；出料壓力的檢測與低壓報(bào)警。從機(jī)器的運(yùn)行方面，可以監(jiān)測機(jī)器工作狀況，同時也有報(bào)警功能。隨著我國自動化控制水平的不斷提高，對于大型分離機(jī)的自動控制均采用人機(jī)界面和國際上先進(jìn)的電器元件，其控制的可靠性和穩(wěn)定性都有很好的保證。