粉狀活性炭 煤質(zhì)fzh 活性炭
煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝流程：
       （1）、原料初選： 選用優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤，用螺旋洗料機(jī)將原材料進(jìn)行反復(fù)水洗，去除材料中雜質(zhì)，將水洗過(guò)的原材料經(jīng)過(guò)晴天晾曬，為炭化做準(zhǔn)備。
       （2）、炭化階段： 生產(chǎn)活性炭一般需要2臺(tái)回轉(zhuǎn)爐，一臺(tái)炭化用，一臺(tái)活化用。先將炭化爐升溫，溫度達(dá)到150℃左右，材料內(nèi)的水分幾乎蒸發(fā)完畢；炭化爐溫度達(dá)到400℃時(shí)，木質(zhì)材料有機(jī)物急劇地進(jìn)行熱分解，爐溫達(dá)到500-700℃左右時(shí)為高溫煅燒階段，煅燒過(guò)程中生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少，排除殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，高溫煅燒是炭化階段重要的環(huán)節(jié)，直接決定了木炭的固定碳含量，優(yōu)良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出爐初步進(jìn)行生化檢測(cè)，檢測(cè)其水分、固定碳含量、灰分與碘值等。
             由果殼制的活性炭具有zui小的孔隙半徑，這樣小的豐富孔zui適合凈化氣體小分子。因?yàn)閮艋諝庖笃浔缺砻娣e大，孔徑大小略大于被吸附的氣體的分子的大小。

 “海宇環(huán)保”粉末活性炭以木屑、優(yōu)質(zhì)煤等為原料，采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大，快遞過(guò)濾等特性。
粉末活性炭

 實(shí)際應(yīng)用粉末狀還是顆粒的活性炭，要依據(jù)實(shí)際加工工藝目地融合二種活性炭的分別優(yōu)點(diǎn)而采用。 粉狀活性炭一般全是用于褪色應(yīng)用的，在工業(yè)生產(chǎn)上運(yùn)用的較為廣，一般全是將粉狀活性炭與待吸咐的液開(kāi)展拌和，隨后開(kāi)展過(guò)慮或是是沉定分離出來(lái)等方法來(lái)對(duì)液開(kāi)展吸咐過(guò)慮。 粉狀活性炭 粉狀活性炭運(yùn)用的特性是它歸屬于間歇性加工工藝，就是說(shuō)分拔次的，因此很容易操縱，全套凈化設(shè)備成本費(fèi)也較為低，非常容易保持。缺陷就是說(shuō)不太有利于收購(gòu)。
粒狀活性炭3）、活化階段： 將活化爐升溫，將炭化過(guò)的原料進(jìn)入到活化爐，高壓注入水蒸汽、二氧化碳、空氣（主要是氧）或它們的混合物（煙道氣）為活化介質(zhì)，在高溫下（600-900℃左右，活化段溫度）進(jìn)行活化，爐內(nèi)溫度為電腦顯示控制，活化的溫度與時(shí)間長(zhǎng)短