有限公司是專業(yè)經(jīng)營各種直徑1.8-219MM、壁厚0.2-20MM的規(guī)格的紫銅管(T2、TP2）、黃銅管（H59-1、H62、H63、H65、H68）、鋁管（1060、6063）、錫黃銅管（Hsn70-1A），鋁黃銅管(HAL77-2)，HPB59-1黃銅管,鎳白銅管(B10，BFe10-1-1)，包塑銅管，電爐盤管，及各種銅水管及其配接。承接各種銅扶手，銅門，銅像等銅...
銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。

1、銅是經(jīng)濟的。 由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時，可以節(jié)省材料和總費用，穩(wěn)定性和可靠
紫銅管
紫銅管
性，可省去維修。

2、銅是輕便的。 對相同內(nèi)徑的內(nèi)螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當安裝時，銅管的輸送費用更小，維護更容 易，占用空間更小。

3、銅是可以改變形狀的。 因為銅管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。

4、銅是易連接的。

304L不銹鋼管與銅管若一起作給水體系運用，主要有以下差異：
1、管壁結(jié)垢問題
（1）銅管管壁簡單結(jié)垢，有粘稠物掛壁，有致病，致菌，致癌要素。
（2）304L 不銹鋼管壁無塵垢，不會存在粘稠物掛壁，亮光如初。
2、二次污染問題
（1）銅管有二次污染，為藍水,且不可避免。
（2）不銹鋼無二次污染。
3、異味問題
（1）銅管有異味，持久運用銅管的給水管路水質(zhì)會變味。
（2）304L不銹鋼管無異味。
4、耐腐蝕性
（1）銅管耐腐蝕性比較差，水流大時腐蝕性也大,老化壽數(shù)和有害物質(zhì)分出：銅管焊口在工地上無法進行固溶，酸洗，和鈍化，很難進行管 道內(nèi)部焊口的防腐，因而焊口處簡單腐蝕，簡單老化。且內(nèi)壁簡單產(chǎn) 生銅銹，而一旦攝入過量的銅，將影響人的小腦，損害。
（2）不銹鋼的老化壽數(shù)能夠到達 80 年以上，這樣和現(xiàn)在的建筑設計年限也比較符合，這樣也少了一些保護和更新的本錢。因為不銹鋼的耐高溫性很強， 能夠到達 800 度以上。
5、抗拉強度
（1）銅管的抗拉強度一般，大于 210，強度的缺乏是形成漏水的主要原因。
（2）304 不銹鋼的抗拉強度為 550，高出其他管材的“2-10 倍”。
6、銜接方法
（1）銅管因為選用的是焊接的方法，因而焊口簡單生銹，因而產(chǎn)品在外觀上不美觀，再者，因為現(xiàn)在工程設計嵌入式裝置的需求，所以焊接以及絲扣的鏈接滿意不了年代的要求。
（2）卡壓式 304L不銹鋼管卡壓一次即可，管道內(nèi)無殘留物，節(jié)省裝置時刻，也就是節(jié)省了本錢。即便選用氬弧焊焊接，也不會形成管道內(nèi) 部存在殘留。
7、保溫功能：不銹鋼的保溫作用比銅管件要好，假如相同選用保溫套管不銹鋼的保溫作用能得到更好的發(fā)揮。
8、報價方面
（1）銅件占得機電總造價份額為 3.79%,占得份額很高。
（2）304L 不銹鋼管占機電總造價的 1.92%，份額一般。然后節(jié)省了材料本錢。
9、熱傳導方面
  不銹鋼的熱傳導率是銅的 1/25，是鋼的 1/4，具有熱漲冷縮慢的特色, 在相同的換熱面積下，304L 不銹鋼管的整體傳熱系數(shù)比銅管進步 6%-8%左右。
10、功能比較
  304L不銹鋼管的屈從強度和抗拉強度都比銅管高，304L不銹鋼管的運用壽數(shù)必定要比銅管長，熱脹系數(shù)比銅管低，與管板更挨近，因而，不易因熱脹冷縮面損傷了管子或影響脹口。
11、久遠經(jīng)濟性
  跟著運轉(zhuǎn)時刻的增加，銅管氧化層將越來越厚，傳熱作用會越來越差。而不銹鋼根本不會氧化，或氧化速度十分慢。因而，304L 不銹鋼管與銅管假如一起投運，運轉(zhuǎn)時刻越長，304L不銹鋼管的經(jīng)濟功能將會比銅管越來越更好。
定論
  歸納以上分析，304L不銹鋼管經(jīng)濟效益比銅管更具優(yōu)勢，且杜絕了二次污染，運用壽數(shù)長，簡直零修理，并且304L不銹鋼管的耐沖擊功能（抗拉強度）為銅管的 3 倍以上，抗腐蝕功能是銅管的數(shù)倍以上，因而在建筑給水中更適宜選用 304L不銹鋼管作為給水體系管道

銅管處理：切管、喇叭口及杯形口制造、相關注意事項
銅管處理－切管
1.將整卷銅管置於帄面上壓帄銅管。 2.運用鋼尺丈量所需冷凍銅管之尺度。 3.以切管器堵截冷凍銅管。 4.銅管堵截后，以銼刀將管口銼帄，再以銅管 銑刀或鉸刀將內(nèi)緣毛邊刮除乾凈。
銅管處理－喇叭口制造
1.將銅管正確置於夾管砧板中，使銅管顯露砧板約45度斜角高度的1/3。 2.固定銅管於砧板上，旋緊夾管砧板上的螺絲。 3.將喇叭口擴管器裝置於砧板上。 4.旋轉(zhuǎn)喇叭口擴管器把手，直到喇叭口沖桿將 銅管緊壓在砧板上之斜面上。 5.旋出喇叭口擴管器，放松夾管砧板上的螺絲，取出銅管即可。
喇叭口制造－注意事項
  銅管毛邊必須刮除乾凈，不得有裂縫及傾斜現(xiàn)象。將喇叭口螺帽套入銅管，查看能否旋轉(zhuǎn)自若，并能與喇叭口接頭密合。制造喇叭口之前應先檢視銅管另一端可有曲折、變型、焊接或接頭，若有則應先行套入喇叭口螺帽，不然等喇叭口制造完成后，則無法套入螺帽。
銅管處理－杯形口制造
1.運用切管器將銅管切取二段后，再用銼刀或銑刀修整器去除銅管毛邊。 2.將銅管置於砧板上，銅管顯露砧板之高度約等於沖桿由底部至斜面高度，然后固定銅管夾緊砧板。 3.挑選與銅管管徑相同之沖桿，將沖桿套入銅管 中。 4.左手持沖桿，右手持榔頭，筆直敲擊沖桿，每擊打一次左手即旋轉(zhuǎn)一次沖桿，使其松動，然后再擊打沖桿，直到?jīng)_桿打入管內(nèi)停止。5.取出擴管沖及放松夾管砧板上的螺絲，取出 銅管。 6.運用砂紙、鋼絲刷及抹布清潔銅管，并查看擴管處是否有裂縫、壓扁或變形。 7.將另一段未擴管銅管套入擴管部份，查看其松緊程度。 8.查看杯型口之長度是否等於套入銅管之管徑。
杯形口制造－注意事項
1.不得在銅管曲折處擴杯型口，避免杯型口不正而影響銅管之刺進。 2.不要在喇叭口鄰近制造杯型口，避免杯型口焊接后影響喇叭口密合強度。 3.不行在運用尖嘴鉗使管口擴展，如此銅管強度減低，并且無法與刺進之銅管密合。4.不行只作簡略之喇叭口替代杯型口，由于接合強度缺乏并且密合不良。