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以下是:江蘇南京表面處理噴砂100目廠家的圖文介紹

表面處理噴砂100目廠家



噴砂房 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝流程 近幾年,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建設(shè)突飛猛進(jìn),而鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐噴砂機(jī)-自動(dòng)噴砂機(jī)-噴砂房或涂裝質(zhì)量涉及到結(jié)構(gòu)的性、江蘇南京附近耐久性和美觀性,施工質(zhì)量尤為重要,現(xiàn)就鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂裝噴砂機(jī)-拋丸機(jī)-噴砂房施工要點(diǎn)作簡(jiǎn)要介紹:   1. 施工準(zhǔn)備   (1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用底漆及面漆。   (2)準(zhǔn)備除銹機(jī)械(噴砂機(jī),拋丸機(jī),噴砂房),涂刷工具。   (3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、江蘇南京附近構(gòu)件已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)的除銹要求。噴砂機(jī)除銹標(biāo)準(zhǔn)SA2.5   (4)防腐涂裝作業(yè)應(yīng)具有防火和通風(fēng)措施,防止火災(zāi)和人員中毒事故。   2. 工藝流程   基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。(盡量選擇自動(dòng)化設(shè)備如:拋丸機(jī) 噴砂機(jī) 噴砂房 自動(dòng)噴砂機(jī)等機(jī)械設(shè)備;可以有效的提高產(chǎn)品表面的附著力)   3. 拋丸機(jī)-噴砂房-噴砂機(jī)除銹及涂裝施工   3.1 基面清理   (1)鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、江蘇南京附近安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、江蘇南京附近焊縫飛濺物、江蘇南京附近油污、江蘇南京附近塵土等干凈(焊縫噴砂機(jī))。   (2)為保證涂裝質(zhì)量,采用自動(dòng)噴砂機(jī)-自動(dòng)噴砂房-自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力,連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、江蘇南京附近油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高,除銹徹底,比較先進(jìn)的除銹工藝。   3.2 底漆涂裝   (1)調(diào)和防銹漆,控制油漆的粘度、江蘇南京附近稠度、江蘇南京附近稀度,兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆色澤、江蘇南京附近粘度一致。   (2)噴 層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)保持一致,接搓整齊。   (3)噴涂漆時(shí)底時(shí)采用勤移動(dòng)、江蘇南京附近短矩離的原則,防止噴漆太多而流墜。   (4)待 遍干燥后,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與 遍方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。   (5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注,重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、江蘇南京附近重心位置和定位標(biāo)號(hào)。   3.3 面漆涂裝   (1)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,不得隨意改換品種,并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容。   (2)面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行,同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進(jìn)行處理。   (3)面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆,兌制稀料合適,面漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁3稚珴删鶆?,其工作粘度、江蘇南京附近稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。  (4)面漆在涂裝過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,涂刷方法與方向底漆涂裝相同。   4. 涂層檢查與驗(yàn)收   (1)涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂裝顏色一致,色澤鮮明光亮,不起鄒皮,不起疙瘩。   (2)表面涂裝施工時(shí)和施工后,對(duì)涂裝過(guò)的工作進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。   (3)涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用角點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度,取其平均值。   5. 成品保護(hù)   (1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,禁止踏踩,損傷涂層。   (2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后,在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),需加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。   (3)涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,損壞涂層。   6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題   (1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內(nèi),均不應(yīng)涂刷。高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。   (2)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)溫度高于40℃時(shí),停止涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。   (3)當(dāng)空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不得進(jìn)行涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。   (4)鋼結(jié)構(gòu)制作前,對(duì)構(gòu)件上隱藏部位,結(jié)構(gòu)夾層難以除銹部位提前除銹,提前涂刷。   7. 應(yīng)注意的問(wèn)題   (1)參加鋼結(jié)構(gòu)制作涂裝的工人,應(yīng)該熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火和按規(guī)定配備消防器材。   (2)各種機(jī)具必須按使用說(shuō)明書進(jìn)行使用和保養(yǎng),對(duì)有人機(jī)固定要求的機(jī)具,必須專人開機(jī)。非持證人員不得隨便操作,各種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。   (3)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝,必須卡牢固定,移動(dòng)翻身時(shí)撬杠點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí),前方不可站人。 (4)噴砂機(jī)除銹,噴嘴接頭牢固,不準(zhǔn)對(duì)人,噴嘴堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī),壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。 (5)噴砂房除銹達(dá)到無(wú)污染;自動(dòng)循環(huán)回收;單獨(dú)配備濾芯式除塵系統(tǒng)工人在自動(dòng)噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍,這個(gè)也是現(xiàn)在好多廠家選擇噴砂房的主要目的




鋼鐵是現(xiàn)代社會(huì)的重要支柱,是各行各業(yè)賴以生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ). 鋼鐵從生成之時(shí)起就有返回其先前存在狀態(tài)的傾向,即我們通常所說(shuō)的生銹.鋼鐵生銹會(huì)使鋼鐵構(gòu)件的力學(xué)性能喪失,從而導(dǎo)致失效. 鋼鐵生銹是一種點(diǎn)電化學(xué)腐蝕的過(guò)程,是一種在電解質(zhì)存在的條件下發(fā)生的破壞作用. 鋼鐵腐蝕無(wú)處不在,無(wú)時(shí)不有,由此造成的損失也是非常的驚人. 為了防止鋼鐵的腐蝕,人類做出了不懈的努力,發(fā)明了許多行之有效的保護(hù)方法. 出現(xiàn)早、江蘇南京同城應(yīng)用普遍的是彩涂層保護(hù)鋼鐵構(gòu)件,使其免遭外界物質(zhì)的破壞.保護(hù)鋼鐵構(gòu)件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類. 使涂層長(zhǎng)期有效地保護(hù)好鋼鐵構(gòu)件的首要,就是涂層與鋼鐵構(gòu)件基體之間結(jié)合牢固,否則,再好的涂層材料,再好的施工工藝,再好的施工機(jī)械、江蘇南京同城再的施工人員也沅法保證涂層對(duì)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)期保護(hù). 涂層與鋼鐵構(gòu)件基體牢固要有兩個(gè)基本條件. ,涂層與基體之間的間隙要小而又小.根據(jù)資料介紹與實(shí)踐證明,涂層與基體之間的間隙在0.5nm(相當(dāng)于3個(gè)氧原子直徑之和)之內(nèi)時(shí)才能牢固的結(jié)合.第二,涂層和基本表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高工件表面粗糙度以外沒(méi)有其他更好的辦法. 由此,可得出這么一個(gè)定論,要想獲得涂層對(duì)鋼鐵構(gòu)件的保護(hù),對(duì)鋼鐵構(gòu)件表面理處理是必須的.處理的目的有兩個(gè):一是要盡可能徹底地工件表面上的雜質(zhì),盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴(kuò)大工件表面實(shí)際表面積,增加工件表面單位面積上涂層的結(jié)合力(附著力). 要達(dá)到上述目的,在所有表面處理方面中,磨料作為清理介質(zhì)的清理方面有效.以磨料為清理介質(zhì)的清理方法有兩種,一種是以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料通過(guò)離心力拋向工件表面,達(dá)到清理的目的.另一種是利用壓縮空氣使用磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,這種方法首次出于美國(guó)的底特律,用于清理汽車零件,是Benjaminchewtilghman在1870年發(fā)明的. 在中國(guó)這種噴丸清理(噴砂)技術(shù)已經(jīng)開始普及并且得到很好的運(yùn)用



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改善機(jī)械零件的使用性能 機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,除能在原來(lái)基礎(chǔ)上提高0.5―1級(jí)光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤(rùn)滑油,使其潤(rùn)滑條件得到改善,因而能延長(zhǎng)零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音.如:齒輪、江蘇南京曲軸、江蘇南京紡織機(jī)械、江蘇南京縫紉機(jī)械等. 機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂,尤其是經(jīng)過(guò)液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力.如:彈簧、江蘇南京渦輪葉片等. 機(jī)械零件、江蘇南京鑄件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來(lái),有助于對(duì)零件裂紋的檢查和探傷. 總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得光潔度高、江蘇南京形狀復(fù)雜的零件,其加工表面無(wú)刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過(guò)程中無(wú)粉塵、江蘇南京無(wú)原材料損耗、江蘇南京無(wú)環(huán)境污染、江蘇南京噪聲低,工藝適應(yīng)性強(qiáng),工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機(jī)械.因此液體噴砂(丸)加工工藝的經(jīng)濟(jì)效果好,應(yīng)用極為廣泛
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