在室溫以上韌性斷裂時，16mn冷拔精密管斷為韌窩斷，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷。16mn冷拔精密管低溫脆化因是：形變時位錯源產生位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部力超過16mn冷拔精密管理論強度而產生裂紋。
  幾個塞積位錯在晶界合成一個裂紋。兩個{110)滑移帶相交處反，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形裂紋，它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉化溫度強烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉化溫度有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉化溫度有錳。
  形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素為碳，隨16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉化溫度平均升高2．2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性影響。
  加入鈦、鈮和釩等合金化元素，形成彌散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韌性一脆性轉化溫度上升。晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉化溫度升高。細化晶粒則降低16mn冷拔精密管冷脆傾向，這是廣為方法。
  20 精密管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗笠环N高精密鋼管材料。由于20 精密管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以來生產氣動或液壓元件產品，如氣缸或缸，可以是無縫管，也有焊接管。
  20 精密管化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。主要特點：鋼管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴、壓扁無裂縫，能作復雜變形及機械加工處理。
  

16mn冷拔精密管（精拔管）是16mn冷拔精密管無縫管做為材料進行公差控制和表面光亮加工一種高精密鋼管材料。16mn冷拔精密管具有精度高、光潔度高、內壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴、壓扁無裂縫等特點、能作復雜變形及機械加工處理。
  16mn冷拔精密管化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。16mn冷拔精密管冷脆性16mn冷拔精密管(或低溫脆化傾向)韌性一脆性轉化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。16mn冷拔精密管中大多數合金元素都升高[1]韌性一脆性轉化溫度，增加冷脆傾向。
  幾個塞積位錯在晶界合成一個裂紋。兩個{110)滑移帶相交處反，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形裂紋，它可沿{100}解理面裂開增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉化溫度強烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉化溫度有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉化溫度有錳。
  Q345B精密管生產流程Q345B精密管生產流程和普通無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋程序。Q345B精密管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去——切頭——檢驗——標識——成品包裝Q345B精密管特點外更小。