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廣碩橡塑制品(南寧市分公司)是 中埋式橡膠止水帶產(chǎn)品生產(chǎn)廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。在消費者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。廣碩橡塑制品(南寧市分公司)的 中埋式橡膠止水帶產(chǎn)品品種全、價格合理，重信用、守合同、保證質(zhì)量，贏得了廣大客戶的信任。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。



一般電烙鐵的功率有20W25W30W35W50W等等。選用30W左右的功率比較合適。電烙鐵經(jīng)過長時間使用后，烙鐵頭部會生成一層氧化物，這時它就不容易吃錫，這時可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電后等烙鐵頭部熱時，涂上焊錫即可繼續(xù)使用，新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。
  2.焊錫和助焊劑選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，采用含有的焊錫絲，使用起來非常方便。3.焊接方法元件必須清潔和鍍錫，電子元件在保存中，由于空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫(俗稱搪錫)，然后再進行焊接。
  經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢，不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。焊接的溫度和焊接的時間焊接時應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭剛剛冒煙為好。焊接時間太短，焊點的溫度過低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，反之焊接時間過長，焊錫容易流淌，并且容易使元件過熱損壞元件。




防滲止水是水工建筑物的關(guān)鍵一環(huán),紫銅片是水工建筑物沉降縫伸縮縫之間常用的止水材料,其結(jié)構(gòu)設(shè)計是否科學(xué)關(guān)系到水I建筑物的、可靠運行。
紫銅片止水的加工與連接
      紫銅片止水按設(shè)計形狀、尺寸，采用專門成型機根據(jù)需要長度加工擠壓整體成型，確保成型質(zhì)量。加工時，盡量減少接頭數(shù)目。擠壓加工成型的紫銅止水片長度大，搬運過程中容易發(fā)生扭曲變形，為避免發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)盡可能靠近工作面加工，成品出口處設(shè)置托架。對于異型接頭，計劃在現(xiàn)場根據(jù)實際需要進行加工和連接。詳見“紫銅止水片異形頭制作與搭接”
在水利工程設(shè)計和施工中，為了防止因不均勻沉降造成對水利工程設(shè)施的破壞，根據(jù)地質(zhì)條件以及上部結(jié)構(gòu)等情況，一般每隔10～30米會設(shè)置一道沉降縫，在沉降縫之間會設(shè)置止水銅片。目前通常做法是在現(xiàn)場直接焊接水平止水與垂直止水連接段。由于分縫部分連接復(fù)雜，且工地現(xiàn)場焊接條件差、紫銅片長，導(dǎo)致現(xiàn)場加工質(zhì)量不易控制，特別是該部位，是焊接特別復(fù)雜的地方，再加上目前這方面的專業(yè)制作人員又緊缺，稍有不慎，就可能導(dǎo)致水失效，產(chǎn)生滲漏，工程將會產(chǎn)生問題。因此，為了滿足生產(chǎn)和施工的需要，急需一種能適應(yīng)分縫部分水平止水與垂直止水既加工簡單又便于現(xiàn)場焊接的裝置。




由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。
一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時,固相點溫度應(yīng)為T3,凝固完畢應(yīng)為a單相
固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯金冷至T4溫度時,剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng),即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產(chǎn)生了一種通過包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因為按平衡態(tài),該相在x合金中是不存在的。




銅止水規(guī)格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式，包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態(tài)、半硬紫銅止水等。用T表示，即T2與T3，T2銅含量≥99.8%，T3銅含量≥99.7%。銅軟硬態(tài)，M表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài)，抗拉強度≥205MPa，延伸率為30%；Y2為半硬態(tài)，抗拉強度≥245MPa，延伸率為≥8%。 
銅止水規(guī)格
1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB2059-2008；
2.厚度：0.5-14mm；
3.寬度：200-1000；
4.長度：1000-3000；
5.抗拉強度不小于205Mpa；
6.伸長率不小于20%；
7.化學(xué)成分和物理性能應(yīng)滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規(guī)定；
8.符合 標(biāo)準(zhǔn)(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關(guān)要求。
熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開坯的主要手段。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點,從而以較小的軋制力實現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應(yīng)考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機設(shè)備條件及鑄造方式等。鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時不超過軋機的開口度;在設(shè)備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以提高生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當(dāng)考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應(yīng)控制在軋輥長度的80%以內(nèi)。鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以提高生產(chǎn)效率和成品率。
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