自上世紀(jì)末以來，閥門行業(yè)有了更快的發(fā)展，閥門廠家由小變大，在研制，和生產(chǎn)等方面都在不斷進(jìn)步，已經(jīng)生產(chǎn)閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、閥、減壓閥、疏水閥和其他閥門共12大類，3000多個(gè)型 ，40000多個(gè)規(guī)格的閥門產(chǎn)品。 　　隨著國(guó)外現(xiàn)代化大工業(yè)的迅速發(fā)展，閥門行業(yè)得到了飛速發(fā)展，全業(yè)總數(shù)增至5000多家，民營(yíng)企業(yè)迅速發(fā)展成為閥門制造業(yè)的一支新力軍，規(guī)模和產(chǎn)值在不斷地?cái)U(kuò)大，許多企業(yè)能按照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，閥門行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)體系也比較完整。 　　自上世紀(jì)80年代以來，通過引進(jìn)，消化吸收結(jié)合，閥門制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量相較以前有了很大。而國(guó)外約在50年代，不少 就形成了的閥門及其行業(yè)體系，為企業(yè)的發(fā)展提供了支持。近20年來，隨著國(guó)外大型成套的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)，他們的發(fā)展特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動(dòng)化和成套化，企業(yè)主要生產(chǎn)過程已實(shí)現(xiàn)直接數(shù)字化控制。

　　研磨后的閥門密封面通?？梢缘降某叽缇葹?.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。研具與密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的研磨運(yùn)動(dòng)。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動(dòng)或滾動(dòng)，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。 　　密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后漸漸達(dá)到要求的幾何形狀。研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封圈表面上每一點(diǎn)對(duì)研具的相對(duì)滑動(dòng)路和都應(yīng)該相同。并且，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向應(yīng)不斷變更。運(yùn)動(dòng)方向的不斷變化使每一磨粒不會(huì)在密封圈表面上重復(fù)自己運(yùn)動(dòng)軌跡，以免造成明顯的磨痕而密封圈表面的粗糙度。 　　閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。

　　閥門的生產(chǎn)不斷發(fā)展，從老式的閘板閥到軟密封閘閥，從初的蝶閥到對(duì)夾式蝶閥、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥，從的單頭排氣閥到高速雙孔口排氣閥等。因此選擇閥門時(shí)也要考慮到所選閥門的性。但是，在新的應(yīng)用中。 　　反對(duì)不加區(qū)分，不了解用戶實(shí)際，一哄而上的做法，而應(yīng)該將新、新工藝與用戶的需求結(jié)合起來。好的閥門是要在生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中，從用戶的直接需求中得來的。例如：密封的方法，盡管從設(shè)計(jì)思路和工廠試驗(yàn)中證明其確實(shí)有優(yōu)點(diǎn)。 　　但是在實(shí)際使用中，由于材料、工具等，沒有解決好用戶如何用的問題。用戶在使用這種閥門時(shí)，就體會(huì)不出這種閥門的性、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，而當(dāng)成普通蝶閥使用。因此，閥門生產(chǎn)既要其性，更要其實(shí)用性。并注意解決實(shí)際應(yīng)用中的問題，如：排氣閥的浮球材料、浮球形狀（球形或圓柱形）對(duì)排氣效果及使用壽命如何的研究。