一般情況下，耐磨板表面平整，焊紋均勻就屬于合格產(chǎn)品，否則需要修復。比如說耐磨板表面有雷文的環(huán)，就要及時修復，使用普通焊絲就可以了。除非是耐磨板的耐磨層修復，要選用特殊焊絲修復，否則會影響質量。

  修復并檢查合格的耐磨板才能投入使用，而有時候由于耐磨板的缺陷嚴重無法通過修復的方式調(diào)整的話，就只能報廢了。為了減少浪費，要盡量避免缺陷的產(chǎn)生。

  耐磨板切割裂紋及其措施

  切割裂紋：

  切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果耐磨板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，耐磨板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

  切割裂紋措施：

  預熱切割：耐磨板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，耐磨板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于耐磨板質量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定耐磨板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。

 在耐磨板髙速冷軋全過程中，因為工作溫度和冷軋道次的轉變，耐磨鋼板冷軋油的溫度是要轉變的，又因汽車油箱內(nèi)的水溫一般都加溫到高過冷軋時油的溫度，為了更好地達到生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，故制冷、噴涌系統(tǒng)軟件上添溫度自動控制系統(tǒng)來操縱溫度。

  該系統(tǒng)軟件關鍵由冷卻塔、溫度控制器、熱電偶閥、電氣設備閥門定位器等構成。NM500耐磨鋼板軋制油根據(jù)冷卻塔I來減少水溫，其減少的幅度值由調(diào)節(jié)閥門操縱冷卻循環(huán)水的總流量來調(diào)節(jié)。溫度控制器將設置的水溫轉換成電子信號，同熱電偶檢驗的電子信號開展較為后，耐磨鋼板冷軋輸出電子信號至傳真閥門定位器的信號轉換器。

  并轉換成電磁力，使噴頭隔板挪動，更改了噴頭的凝汽式，使繼動器輸出的標準氣壓產(chǎn)生變化，該標準氣壓功效在調(diào)節(jié)閥門上，使調(diào)節(jié)閥門的開啟度產(chǎn)生變化，并使意見反饋桿晃動，當意見反饋彈黃造成反沖力與電磁力相態(tài)時，調(diào)節(jié)閥門的開啟度不會再轉變，進而完成了對冷卻循環(huán)水流量監(jiān)控，使水溫操縱在預設值。

  耐磨鋼板普遍用以工程建筑及其無縫鋼管領域中，歸屬于領域中較為關鍵的商品之一，它由高碳鋼板和鋁合金耐磨損層兩一部分構成，鋁合金耐磨損層一般為總薄厚的1/3-1/2。工作中時由基材出示抵御外力作用的抗壓強度、延展性和塑性變形等綜合型能，由鋁合金耐磨損層出示達到特定工作狀況要求的耐磨性。

  事實上，耐磨鋼板具備優(yōu)質的超低溫延展性，因而可在大中型的電焊焊接零部件和超低溫自然環(huán)境中應用。值得一提的是，耐磨鋼板一般在實時控制上面有十分多種多樣的，特別是在工業(yè)廠房基本建設中的實際效果十分顯著。

 多數(shù)NM450耐磨板淬火后只進行一次回火處理。謝敬佩等人對，(C)二 0 .3%一0.5%、w(Mn)二0.5%一1.50%、，(51)二1.1%一1.9%、二(Cr)==1.2%一1.9%、二(Mo)=0.1%一0.7%的NM450耐磨板進行T一次回火和二次回火后的性能比較。圖2一0為NM450耐磨板經(jīng)過880℃、910℃、930℃、960℃淬火后，在不同回火溫度下的硬度和沖擊韌度的變化曲線。從圖2一oa中可以看出，NM450耐磨板的沖擊韌度隨著回火溫度的升高而增加，但沖擊韌度值變化幅度是不一致的，當回火溫度高于240℃時，沖擊韌度值增加幅度不大，趨于平緩;而在回火溫度低于240℃時，隨著回火溫度的升高，沖擊韌度值變化幅度較為明顯。從圖2一20b可以看出，不同淬火狀態(tài)下回火后的硬度變化趨勢基本是一致的，隨著回火溫度的升高而降低，但回火溫度低于240℃時，硬度值變化不大，之后隨著回火溫度的升高，硬度下降幅度明顯增加。表2一0是NM450耐磨板二次回火后的性能比較，二次回火后材料的硬度在54HRc以上，沖擊韌度在以上，抗拉強度略有提高，二次回火后NM450耐磨板的硬度輕微下降，下降值僅為1.1 HRC左右，但二次回火后NM450耐磨板的沖擊韌度卻比一次回火增加。因此，經(jīng)過二次回火可使NM450耐磨板具有高硬度和高強韌性。