技術(shù)要求

1  鋼的牌號和化學成分 
鋼的牌號采用10、20、35、45鋼；Q195、Q215、Q235鋼；Q345和Q390鋼，其化學成分(熔煉分析)應分別符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。 6.1.2當需方要求進行成品化學分析時，應在合同中注明。成品鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T 222 的規(guī)定。
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)其他牌號的鋼管。
2  制造方法 鋼管用無縫鋼管冷拔制造，合同注明也可用焊接鋼管冷拔制造。

3  交貨狀態(tài) 鋼管以冷拔狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，合同注明，也可以熱處理狀態(tài)交貨。
4  力學性能 冷拔狀態(tài)交貨的鋼管，不作力學性能試驗。熱處理狀態(tài)交貨時，鋼管的縱向力學性能應符合表6的規(guī)定。 
表面質(zhì)量
5 鋼管的內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應完全，深度應不超過公稱壁厚的負偏差，處的實際壁厚應不小于壁厚偏差所允許的小值。 不超過壁厚負偏差的其他局部缺陷允許存在。冷加工狀態(tài)交貨的鋼管的內(nèi)外表面，允許有來自制造過程中的磷酸鹽和潤滑劑的附著層。經(jīng)需方要求，合同注明，供方應予以去除。 
冷拔焊接鋼管允許內(nèi)毛刺存在。當有特殊要求時，內(nèi)毛刺高度應由供需雙方協(xié)商，合同注明。 

無縫鋼管采是，先進制作工藝。在熱軋與冷拔過程中，鋼管自身會受到千錘百煉。這種模式下，所制作來鋼管。不只是有著，非常色硬度。同時在韌性方面，也是分眾。這不僅僅可以，承受更多工人重量。
  那管道使性能，就會現(xiàn)很大下降，而且管道自身，也會變得極不穩(wěn)定。比如說會現(xiàn)縫隙，或者是直接斷裂情況，無論現(xiàn)哪一種問題，都會帶來很大浪費。但如果使是無縫鋼管，這種管道有著，很抗氧化性能，以及抗腐蝕性能。
  市場中對于無縫鋼管都有鮮明質(zhì)量要求，特別是對不同合金元素要求是不能馬虎，其中有害元素必須要進行嚴格控制，也需要考慮到管道材料在生產(chǎn)完成之后危險性和缺陷問題，比如可能會產(chǎn)生裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹等等問題，這些也。