一、H型鋼焊接
  H型鋼組立合格后吊入龍門式自動埋弧焊接機上進行焊接。焊接前應焊縫區(qū)域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質。首先在兩端加裝與構件材質相同的引弧板和熄弧板，焊縫引出長度不應小于50mm。再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側100mm范圍內進行預熱，預熱溫度為80到120°C，加熱過程中用紅外線測溫儀進行測量，防止加熱溫度過高，待加熱至規(guī)定溫度后即可進行焊接。
  焊接方法采用門式埋弧焊進行自動焊接。如果板厚小于40mm，則每道焊縫一次焊滿，然后進行相應的翻身，如果腹板厚度大于40mm，則每道焊縫一次不要焊滿，通過多次的翻身轉動，來減少焊接變形。
  進行埋弧焊焊接時，焊腳高度應滿足設計圖紙要求，焊接過程中應觀察焊絲的位置，及時調整，避免焊絲跑偏。焊接過程中如發(fā)生斷弧，接頭部位焊縫應打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續(xù)施焊。
  焊接完成后，除去焊縫表面熔渣及兩側飛濺物，用氣割割除引弧板和引出板，將割口 修磨平整，嚴禁用錘擊落。 二、焊接H型鋼矯正
  焊接H型鋼焊接完成后應進行校正，校正分機械矯正和火焰矯正兩種形式，其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機進行機械矯正，矯正后的鋼材表面不應有明顯的劃痕或損傷，劃痕深度不得大于0. 5mm。彎曲、扭曲變形采用火焰矯正，矯正溫度控制在800到900°C，且不得有過燒現象。鋼結構工程是一個系統(tǒng)工程，它包括設計、加工制造和施工安裝三個過程。了解鋼結構各個組成部分的加工制造過程對于結構工程師而言是十分必要的。鋼結構的加工制作與安裝均應滿足現行 標準《鋼結構工程施工規(guī)范》GB 50755及《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205的相關要求，鋼結構工程的焊接亦應遵照現行 標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB 50661的規(guī)定。
  現在我們來講解一下，鋼結構工程中使用較多的H型鋼加工制作內容。

在無 軋機的情況下，有時為了滿足生產建設的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成 孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型#右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。
分類
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業(yè)結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。
依照鋼結構的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。