1.3 外焊縫余高過(guò)大對(duì)水壓擴(kuò)徑后的管形有影響
埋弧焊雙金屬?gòu)?fù)合襯板在水壓擴(kuò)徑時(shí)，是通過(guò)內(nèi)腔與雙金屬?gòu)?fù)合襯板擴(kuò)徑尺寸一致的左、右2部分外模將雙金屬?gòu)?fù)合襯板包住的，因此，焊縫的余高過(guò)大，在擴(kuò)徑時(shí)焊縫承受的剪應(yīng)力就大，焊縫2側(cè)就易出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象。但經(jīng)驗(yàn)證明，當(dāng)外焊縫的余高控制在2mm左右時(shí)，水壓擴(kuò)徑時(shí)不會(huì)出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象，管形不會(huì)受到影響。這是因?yàn)橥夂缚p的余高小，焊接接頭所承受的剪應(yīng)力也小。只要這種剪應(yīng)力在彈性變形范圍內(nèi)，卸栽后產(chǎn)生回彈，管子就會(huì)恢復(fù)原狀
復(fù)合耐磨板鉬具有熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱導(dǎo)電性能好、膨脹系數(shù)小,常用于高溫環(huán)境.然而,鉬的低溫脆性、再結(jié)晶脆性、高溫抗氧化能力差等缺點(diǎn),限制了其使用（略）化物不但能提高鉬的再結(jié)晶溫度和高溫抗蠕變性能,而且明顯降低鉬的塑脆轉(zhuǎn)變溫度,增加延伸性,改善鉬的室溫脆性,擴(kuò)大了鉬板的使用范圍.目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)液-液摻雜方式制備稀土鉬合金板材的研究和（略）所以對(duì)其制備和性能的研究非常有意義.
復(fù)合耐磨板對(duì)溶膠凝膠法和（略）備出的稀土鉬合金進(jìn)行比較,得出溶膠凝膠法制備出的稀土鉬合金較好,終采用溶膠凝膠、粉末冶金等工藝制備出不同摻雜量的稀土摻雜鉬坯,對(duì)燒結(jié)坯的密度、硬度、沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè);然后對(duì)軋制成厚度為1.0mm的板材,進(jìn)行不同溫度的退火后的室溫拉伸性能測(cè)試,再通過(guò)熱模擬機(jī)對(duì)其高溫拉伸性能進(jìn)行檢測(cè),研究（略）0℃-1200℃以及應(yīng)變速率在0.01s~(-1)和0.001s~(-1)條件下的高溫變形行為.同時(shí)利用XRD、SEM、EDS等檢測(cè)手段對(duì)摻雜鉬坯的組織、板材的室溫和高溫拉伸斷口形貌及組織進(jìn)行了分析.終得（略）論: 鑭終以氧化鑭的形式存在于鉬粉和鉬坯中,對(duì)鉬粉和鉬坯都有一定的細(xì)化作用。
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抗沖擊耐高溫的復(fù)合耐磨板
復(fù)合耐磨板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類。復(fù)合耐磨板總厚度小可以達(dá)到5.5（2.5+3）mm，厚可以達(dá)到30（15+15）mm。它能進(jìn)行切割、彎曲、焊接等加工。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
