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生產(chǎn)線鋼筋籠地滾籠機(jī)按需定制真材實(shí)料

更新時間:2025-12-06 16:58:51 ip歸屬地:南通,天氣:晴,溫度:4-16 瀏覽次數(shù):36    公司名稱: 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(南通市分公司)

以下是:江蘇省南通市生產(chǎn)線鋼筋籠地滾籠機(jī)按需定制真材實(shí)料的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格60000/臺
發(fā)貨期限24h
供貨總量999
運(yùn)費(fèi)說明包郵
小起訂1
質(zhì)量等級優(yōu)
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)
產(chǎn)品品牌河南建貿(mào)
發(fā)貨城市長葛
產(chǎn)品產(chǎn)地河南
加工定制可定制
產(chǎn)品型號JMGSX-500
可售賣地全國
質(zhì)保時間一年
質(zhì)量認(rèn)證CCC
范圍生產(chǎn)線鋼筋籠地滾籠機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市淮安市、徐州市、鹽城市鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市宿遷市、揚(yáng)州市 崇川區(qū)港閘區(qū)、海安市、如東縣啟東市、如皋市海門區(qū)等區(qū)域。
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生產(chǎn)線鋼筋籠地滾籠機(jī)按需定制真材實(shí)料
  • 生產(chǎn)線鋼筋籠地滾籠機(jī)按需定制真材實(shí)料
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江蘇南通鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機(jī)配合使用,上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產(chǎn)品特點(diǎn):1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機(jī),套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī)使用壽命長,可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。




江蘇南通數(shù)控鋼筋套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):1. 自動化程度高,大大降低了勞動強(qiáng)度2. 全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便3. 自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4. 鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力5.短時間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6. 智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進(jìn)行翻料動作。主要從事中高端數(shù)控鋼筋加工裝備的研發(fā)、設(shè)計、 生產(chǎn)和銷售,并提供數(shù)控鋼筋加工的整體解決方案。公司產(chǎn)品廣泛用于高速鐵路、高速公路、橋梁隧道、軌道交通、 地下管廊、核電水電等各類大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及裝配式建筑、鋼筋加工配送中心等領(lǐng)域。




江蘇南通數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹:江蘇南通數(shù)控鋼筋鋸切套絲線,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,江蘇南通全自動數(shù)控鋸切套絲一體機(jī),能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度,并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存,套絲,全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1,采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。2, 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。




江蘇南通數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接,實(shí)現(xiàn)全自動流程,無需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。
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