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以下是:江蘇南通精密鋼管-精密光亮鋼管細節(jié)展示的圖文介紹
精拉光亮管
龍麗金屬材料(南通市分公司)
技術(shù)支持 品質(zhì)保障 售后無憂


精拉光亮管的詳細介紹
誠信經(jīng)營 品質(zhì)優(yōu)良

龍麗金屬材料(南通市分公司)自成立以來,本著“十年磨劍、精益求精”的理念,自行研發(fā)、設計和生產(chǎn)了 精拉光亮管;未來,公司將一如既往的加強技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)研發(fā)高精尖接合工藝,將公司建設成為江蘇南通及周邊認可的 精拉光亮管制造商。



比如。對于中小精密管,淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致,而模數(shù)大精密管要求較深淬硬層時,提高低溫冷卻速度就非常必要了。對于淬火,一般說,蒸氣膜階段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度快,往往能獲得高而且均勻淬火硬度和足夠淬硬深度。 精密管裝掛方式對淬火冷卻效果也有明顯影響。要使淬火流動通暢,并備和使好攪拌裝置,才能得到更好效果。提高所淬火介質(zhì)低溫冷卻速度,往往可以增大淬硬層深度。在滲層碳濃度分布相同情況下,采低溫冷卻速度更高淬火,往往獲得更深淬火硬化層,因此,采冷卻速度快淬火后,可以相縮短精密管滲碳時間,也能獲得要求淬火硬化層深度。 要求滲碳淬硬層深度越大,這種方法縮短滲碳時間效果越明顯。2.淬火后心部硬度過高這類問題可能與所選介質(zhì)冷速過快或介質(zhì)低溫冷卻速度過高有關(guān)。解決法之一是改換淬火來滿足要求。法之二是與淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系,有針對地加入適當添加劑來降低淬火中低溫冷卻速度。 法之三是改淬透性更低鋼種。3.淬火變形問題淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習慣,變形問題解決通常要牽涉多個部門,解決法往往是綜合措施。近發(fā)表了關(guān)于淬火變形,精密管把引起變形因主要歸結(jié)為冷卻速度不足和冷卻不均,并在此基礎上提了提高冷卻速度并設法實現(xiàn)均勻冷卻解決則方法,可供參考。






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