由于加入了新型催化劑，因此反應(yīng)效果比以往提高了數(shù)倍，由于電解和催化劑的雙重作用，同比傳統(tǒng)填料對(duì)針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中的COD去解率提高10-20%。廢水中COD去除率一般在35-60%左右，色度可去掉60-90%。同時(shí)B/C值可提高0.1-0.3，提高了廢水的可生化性。

新型鐵碳電解填料特點(diǎn)：

   （1）陰陽極及催化劑通過高溫冶煉形成鐵碳一體化，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)作用。不會(huì)像鐵碳物理混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。

   （2）填料通過高溫冶煉形成構(gòu)架式孔合金結(jié)構(gòu)，比表面積大，活性強(qiáng)，不鈍化，不板結(jié)，陰陽極針對(duì)不同廢水進(jìn)行配比，對(duì)廢水處理提供了大的電流密度和更好的電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，長期運(yùn)行穩(wěn)定有效。

   （3）技術(shù)參數(shù)：比重：1.1噸/m3,比表面積：1.2m2/g，空隙率：65%，物理強(qiáng)度：1000kg/cm2，化學(xué)成分：fe75-85%,c10-20%,催化元素5%

   （4）規(guī)格：2*2.5cm

專門針對(duì)廢水處理設(shè)計(jì)生產(chǎn)，便于反洗維持高活性，有利于防鈍化

應(yīng)用范圍
（1）電鍍、電子線路板及金屬冶煉行業(yè)生產(chǎn)廢水；
（6）制藥、農(nóng)藥行業(yè)有毒、高濃度有機(jī)廢水；
（2）印染廢水，尤其是難處理、
難脫色的高濃度印花、染整廢水廢液；
（7）石油、焦化、煤化工等難生化降解廢水；
（3）皮革生產(chǎn)廢水處理；
（8）造紙難生化廢水；
（4）電泳涂裝廢水；
（9）醬油、醋、酒精等各類發(fā)酵工業(yè)廢水；
（5）精細(xì)化工高濃度、高鹽廢水；
（10）含硫及其雜環(huán)有機(jī)化合物廢水。

傳統(tǒng)上電解工藝所采用的電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結(jié)，又因?yàn)殍F與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用，這導(dǎo)致了頻繁地更換電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時(shí)間，增加了噸水投資成本，這都嚴(yán)重影響了電解工藝的利用和推廣。
新型活性催化電解技術(shù)及設(shè)備可去除廢水中高濃度有機(jī)物、提高可生化性，同時(shí)還可避免運(yùn)行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。該技術(shù)所生產(chǎn)的新型活性催化電解填料由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，它主要具有如下優(yōu)點(diǎn)：
(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)。不會(huì)像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。
(2) 架構(gòu)式孔結(jié)構(gòu)形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)效果。