星型卸料器的使用與維護注意的事項

 1、機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

 2、出軸與輸入軸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防破壞。

 3.在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，已免造成殼體斷裂、變形等。  

4、機在出廠前減機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部分應(yīng)補充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當縮短抽油時間。

 5、使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤根（17、18）在壓緊料蓋即可。

 6、運轉(zhuǎn)過程中，避免因物顆粒料大，粘接力強引起的設(shè)備超載運輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時檢查并加裝過載保護裝置。

不銹鋼卸料器性能：

在特殊的應(yīng)用場合需要有零保護功能時，在不銹鋼星型卸料器的端部可以方便的配置傳感器，以實現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控。不銹鋼的優(yōu)勢就是抗腐蝕，不易使物料變質(zhì)和被腐蝕，而且耐高溫，無污染，不銹鋼材質(zhì)非常光滑，不易粘連，抗腐蝕性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，葉輪有彈性，在清灰方面也比較簡潔方便。

    在食品和藥品中一般使用不銹鋼型卸料器！在一些化工行業(yè)中也應(yīng)用于不銹鋼星型卸料器，同時不銹鋼星型卸料器具有很好的耐溫性能，一般高于溫度500度時采用不銹鋼材質(zhì)的星型卸料器。

   不銹鋼星型卸料器的特點：整體結(jié)構(gòu)設(shè)計堅固而緊湊，精巧美觀; 殼體和葉輪經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、超細等特殊物料；加工精度高，可以保證極小的間隙； 殼體進出口截面特殊，有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎;殼體內(nèi)設(shè)計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料; 拋光精度可達400#，適合輸送食品級、藥品級的物料;可根據(jù)實際需要選擇多種閥體材質(zhì)： 不銹鋼等;擺線針輪減速機驅(qū)動，配置變頻器或無級變速機實現(xiàn)定量或變量輸送。

卸料器工作原理

一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。外裝式結(jié)構(gòu)

二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi)進的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保,卸料裝置,、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,卸料裝置星型卸料器

四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。排灰除塵設(shè)備顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長。