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  1. 活性炭處理含酚廢水。含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉油化工廠。經實驗證明：活性炭對苯酚的吸附性能好，溫度升高不利于吸附，使吸附容量減小;但升高溫度達到吸附平衡的時間縮短?；钚蕴康挠昧亢臀綍r間存在 值，在酸性和中性條件下，去除率變化不大;強堿性條件下，苯酚去除率急劇下降，堿性越強，吸附效果越差。
  2. 活性炭處理含甲醇廢水?；钚蕴靠梢晕郊状?，但吸附能力不強，只適宜于處理含甲醇量低的廢水。工程運行結果表明，可將混合液的COD從40mg/L降至12mg/L以下，對甲醇的去除率達到93.16%～，其出水水質可以滿足回用到鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進水的水質要求。




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 活性炭吸附法
  十一五期間，行業(yè)內為節(jié)省初期投資普遍采用活性炭吸附法 ： 通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉化為無害物質，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當活性炭再生到一定次數后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。此時應注意舊活性炭屬于危險廢物，不能隨意棄置，應由專業(yè)危廢回收單位統(tǒng)一收集處理處置。
  活性炭是目前處理有機廢氣使用多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境。如需要對濕度較大的有機廢氣處理宜采用納米電解氧化法工藝，納米電解空氣凈化法無需更換填料、不用電、使用過程中沒有運行成本費用，自十二五期間已經逐步開始替代活性炭等高消耗技術。
  目前采用的吸附型活性炭在工業(yè)方面的應用主要涉及為尾氣吸附和有害氣體吸附，大多采用的為柱狀活性炭，其中木質柱狀活性炭吸附效果較好，被廣泛采用，逐漸取代了舊有的煤質活性炭吸附的方式。




  1、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對技術、操作要求較高。
  2、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
  3、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。
  4、納米電解氧化法：納米電解凈化技術采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過電解電場產生納米電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。
  5、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行處理有機廢氣，可以達到節(jié)能的雙重效果。適合處理有機廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設備目前已經廣泛用于涂布、印刷、噴涂等行業(yè)。



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