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在對石料加工過程中,由于碰撞以及石料本身的含土量,生產(chǎn)的人工沙里面就會有石粉和泥粉,將會嚴(yán)重影響沙的級配。所以要經(jīng)過洗沙機對其進行進一步加工,使用洗沙機對沙子進行清洗,能夠洗凈沙子中的塵土、石粉、泥粉等。使沙子達到我們所要求的標(biāo)準(zhǔn)來供建筑行業(yè)使用。洗沙機可以用在制沙機上,而且還應(yīng)用于對河沙、地沙、風(fēng)化沙等所含有的泥土的清洗工作。洗沙機在設(shè)計上,傳動部分和水、物料隔離,減少了設(shè)備發(fā)生故障的概率,可以解決市場上對人工沙的需求。 洗沙機是為對沙石進行篩分和清洗的一種設(shè)備,它具有洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,產(chǎn)量大,洗沙過程中沙子流失少。它除篩網(wǎng)外配件不易損壞。為較好使用和增加洗沙機的使用壽命,就要進行對洗沙機定期維護和保養(yǎng),要做到及時清洗洗沙機,定時添加潤滑油,在運行的過程中也需要定期進行檢查和維修。
制砂機作為一款誕生于上個世紀(jì)的產(chǎn)品,因其性能和獨特的用途而被使用。礦石處理中的不同進料方式: 1.制砂機中心進料和環(huán)形瀑布進料同時進行。物料落入設(shè)備料斗,然后通過環(huán)形孔下降,并被散裝托盤分成兩部分。一個通過分配盤進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一個從分配盤的外圍落下。進入葉輪的物料在葉輪內(nèi)迅速加速,然后高速甩出。首先,它是另一個大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎,然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋),首先反彈到破碎室頂部,然后向下偏轉(zhuǎn),與葉輪轉(zhuǎn)輪排出的物料一起運動。撞擊形成一個連續(xù)的材料幕,然后通過下排出口排出。 2.制砂機從設(shè)備整個中心給料的工作原理:物料落入給料斗,通過中心給料孔給入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,完全給料加速,通過發(fā)射口甩出。先反彈后,一些自由下落的物料發(fā)生碰撞,然后制砂機與周圍渦流室的渦流內(nèi)襯(或反向堵塞)一起碰撞,先反彈回破碎室頂部。
在制砂機長期使用或不注意環(huán)境時設(shè)備會發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下,要做好外觀防腐工作。制砂機零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命,所以防腐工作對制砂機設(shè)備來說非常重要,只需將噴槍噴在設(shè)備上即可。事實上,制砂機的涂層是嚴(yán)格要求的。機器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂,需要用報紙或膠帶保護其他部位。噴槍不能觸及的小零件應(yīng)手動噴涂。(1)制砂機設(shè)備在運行過程中振動較大,應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的影響,在制砂設(shè)備和混凝土基礎(chǔ)之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設(shè)備的基本排水通道應(yīng)鋪設(shè)金屬板,傾斜角度應(yīng)足夠大(根據(jù)材料的流動性不小于50),以免阻礙破碎產(chǎn)品的順利排出。(3)制砂設(shè)備的出口尺寸應(yīng)根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸進行調(diào)整。調(diào)整時,松開丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開調(diào)節(jié)座,插入或取出適當(dāng)厚度的墊片,然后縮回螺栓。調(diào)整座椅使其處于移動式研磨設(shè)備的鉗口重量下,將其安裝在支架耳上,然后按壓墊圈。調(diào)整彈簧的預(yù)緊力,以確保制砂機運行時止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒有敲擊聲,預(yù)壓力就不會太大,調(diào)節(jié)座就會鎖死。因此,原材料和精心噴涂的設(shè)備大大延長了它們的使用壽命,并增加收益。
鑫越環(huán)保設(shè)備移動破碎洗機(南陽市分公司)主要致力于河南南陽及周邊地區(qū)用戶的 洗沙機需求服務(wù),我司正一如既往的為眾多企業(yè)提供定制化服務(wù),且根據(jù)客戶的不同要求, 洗沙機產(chǎn)品已涉及到不同類別、行業(yè)。
我廠生產(chǎn)的 洗沙機已經(jīng)成為河南南陽較具競爭力的廠家之一。公司以市場需求為目標(biāo),結(jié)合現(xiàn)代技術(shù),自主研發(fā)設(shè)計通用性強,適用于市場的 洗沙機產(chǎn)品。
制砂機設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 在制砂機設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動,但幅度不大。如果身體擺動特別厲害,那么原因可能有三個方面。 (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機設(shè)備的內(nèi)部運行將會不穩(wěn)定,擺動將會過大。此時,只需更換易損件,使制砂機設(shè)備內(nèi)的葉輪達到平衡狀態(tài)。 (2)設(shè)備擺動過大可能是進料粒度過大造成的。在設(shè)計制砂機設(shè)備時,設(shè)備的進料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當(dāng)設(shè)備的進料粒度為3-4厘米時,成品砂量可以達到更多。進料過大,設(shè)備擺動過大。如果進料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達到完全的成品砂量。 (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會造成進給不均勻和機體過度擺動,只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機體過度擺動的問題。
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