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以下是:西藏那曲橋梁聲測管注漿管的圖文介紹



聲測管以鋼管為主要原料:鋼管分為無縫鋼管和直縫焊接管。無縫鋼管將用于舊的設(shè)計圖紙,材料為20#鋼。但現(xiàn)在常用的聲測管是由焊接鋼管制成的。焊管的材質(zhì)為Q235,或是Q195.那么聲測管的材質(zhì)就是Q195-Q235。聲測管分為鉗壓聲測管、西藏那曲螺旋聲測管和套筒聲測管。應(yīng)用:灌注樁施工,如橋梁、西藏那曲鐵路、西藏那曲高速公路、西藏那曲地鐵、西藏那曲港口、西藏那曲碼頭、西藏那曲水電站、西藏那曲大壩、西藏那曲民用住宅等。聲學(xué)測試管是一種不可缺少的聲學(xué)測試管。使用聲學(xué)測試管可以檢測樁的質(zhì)量。聲學(xué)測試管是超聲檢測樁時探頭進入樁體的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分。樁內(nèi)預(yù)埋模式及樁橫截面布置形式將直接影響測試結(jié)果。因此,設(shè)計時應(yīng)將聲學(xué)測試管的布置和埋設(shè)方法標(biāo)記為圖紙,施工時應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋質(zhì)量和管壁厚度,以確保檢測工作的順利進行。




數(shù)十年來,日升昌鋼管聲測管廠家(那曲市分公司)始終引導(dǎo) 橋梁注漿管制造品質(zhì),并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立數(shù)字化,自動化,模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),各主要 橋梁注漿管部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?;a(chǎn),絕大多數(shù) 橋梁注漿管產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。



鉆孔前準(zhǔn)備(1)平整場地,圍堰筑島旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機和吊機行走需要。(2)埋設(shè)護筒護筒用6~10mm鋼板卷制,護筒直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長度視地質(zhì)條件不同而異,一般采用開挖埋設(shè)法,開挖直徑應(yīng)比護筒外徑大80~100cm,吊裝就位后,對中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對稱分層填壓夯實,護聲測管筒的埋深旱地不少于1m,護筒頂面應(yīng)高于島面聲測管0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、西藏那曲當(dāng)?shù)刈o筒底應(yīng)進入河床底不少于0.5m。(3)粘土選備:鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土,以滿足造漿需要,粘土以造漿能力強,粘度大為好。(4)鉆機就位鉆機就位對鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆關(guān)系重大,就位時應(yīng)保證管錐中心對準(zhǔn)樁位中心,并將鉆機支墊牢固。3.鉆進(1)泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需聲測管要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內(nèi)加粘土,通過管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測定兩次泥漿性能。(2)開孔為保證鉆孔能順利進行,須對護筒底孔壁聲測管進行處理,開孔時,不要急于進尺,在護筒底1m范圍內(nèi),多填粘土,用直徑50cm實心鉆頭反復(fù)沖擠以加固護筒底孔壁,護筒底孔壁加固好后,即可進行小管錐鉆進。(3)小管錐鉆進護筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進,管錐邊鉆進邊出碴,鉆進時可一次鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴孔:當(dāng)小管錐完成小孔鉆進后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級更換管錐,進行擴孔,直至TRANBBS設(shè)計孔徑,擴孔時應(yīng)按小管錐的鉆進方式一次到底或分段鉆進。(5)沖程選定孔壁穩(wěn)定、西藏那曲當(dāng)?shù)劂@進正常時,一般選用0.6~1.聲測管0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時選聲測管用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度由于分次成孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞,所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護筒上口10~20cm,掏碴時及時補水,通過透水性強的地層或有塌孔跡象時,可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護壁的地層,鉆進時應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、西藏那曲當(dāng)?shù)芈咽翆又睆綖?.75~1.25m的孔,每延長米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03~1.06時,清孔終了。




超聲波檢測管也就是聲測管是樁下預(yù)埋設(shè)管,是聲波檢測法的檢測通道。管體注水配合超聲波檢測設(shè)備進行樁下情況探測,配合預(yù)埋設(shè)注漿管可以實現(xiàn)缺陷部分定點定向注漿,補漿。我國的高鐵是全架高的設(shè)計,灌注樁的成品質(zhì)量直接影響到了高鐵線路的整體設(shè)計,其中為了建設(shè)高品質(zhì)的樁基就需要用到大量的聲測管來進行檢測,以確保樁體承臺達(dá)到設(shè)計的強度。我國的地理環(huán)境復(fù)雜各種地勢高低起伏不定,架高的設(shè)計才能確保鐵路軌道的平整一致性,高鐵速度才能提高。我國的高鐵橋梁建設(shè)在世界上也是很好的的,完整的產(chǎn)業(yè)鏈配套體系,先進的施工經(jīng)驗和實力強大,經(jīng)驗豐富的施工建設(shè)團隊,中國中鐵,中交,中國建設(shè)等把高鐵橋梁建設(shè)走向了世界。




聲測管廠家如何進行鉆孔沖洗?(聲測管廠家)聲測管廠家的應(yīng)用過程中,需要進行鉆孔清洗,這是十分重要的步驟,聲測管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗,總結(jié)了此工藝需要五個步驟,下面給讀者講解一下,希望對您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿,灌漿孔均應(yīng)進行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗,裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實際地質(zhì)條件,通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。⑵沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過1MPa時,采用1MPa;沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力,壓力0.5MPa時,采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束,且總的時間要求單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段,應(yīng)繼續(xù)進行沖洗,孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時,不得進行裂隙沖洗。⑸灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進行灌漿作業(yè),因故中斷及時間間隔超過24h時,應(yīng)在灌漿前重新進行沖洗

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