西藏那曲不銹鋼板理論重量的計算方法：板重＝比重×厚度(mm)×寬度(m)×長度(m)(mm是毫米的單位，m是米的單位)在工程機械領域由于講究精度尺寸，世界上都采用毫米為單位1000毫米＝1米，1毫米＝100絲。按這個公式得出的重量是公斤(KG)，要到小數(shù)點后兩位，因為不銹鋼價格貴，交易量大，小數(shù)點后的數(shù)字也就很重要了，因此錢款也要到小數(shù)點后兩位。不銹鋼的計算公式：不銹鋼管：（外徑—壁厚）×壁厚×0.02491＝Kg /m不銹鋼板；厚度＊（寬度×長度）×比重＝＝Kg/平方厘米圓 鋼：（直徑×直徑）0.00623＝Kg/M卷 價: 平板價格＊理論厚度/實際厚度-開平費平 板 價: 卷價＊實際厚度/理論厚度＋開平費理論計算公式：卷板：過磅重量÷參厚（實際厚度）×理論厚度＝理重卷板開平板：長寬×寬度×厚度×密度＝理重中板：長度×寬度×理論厚度×密度＝理重卷長：實際重量÷寬度÷厚度（參厚）÷密度＝卷長卷的實際厚度：切邊卷＝卷重÷寬度÷卷長÷密度毛邊卷＝（卷重—邊絲重）÷寬度÷卷長÷密度平板價格：平板價格＝（卷重＊市場基價—邊絲金額＋開平費）/開平板總重

西藏那曲不銹鋼板含鉻量為10.5％以上的鐵基合金稱為不銹鋼。不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的簡稱。在冶金學和材料科學領域中，依據(jù)鋼的主要性能特征，將含鉻量大于10.5％，且以耐蝕性和不銹性為主要使用性能的一系列鐵基合金稱作不銹鋼。通常對在大氣、水蒸汽和淡水等腐蝕性較弱的介質(zhì)中不銹和耐腐蝕的鋼種稱為不銹鋼；對在酸、堿、鹽等腐蝕性強烈的環(huán)境中具有耐蝕性的鋼種稱為耐酸鋼。兩個鋼類因成分上的差異而導致了它們具有不同的耐蝕性，前者合金化程度低，一般不耐酸；后者合金化程度高，既具有耐酸性又具有不銹性。

根據(jù)西藏那曲不銹鋼板的厚度，主要有五種類型：超厚板、厚板、中厚板、薄板和極薄板。國內(nèi)標準是厚度大于60mm的不銹鋼板為超厚，厚度為20-60mm的為厚西藏那曲不銹鋼板，厚度為4.5-20mm的為中板，厚度僅為0.2-4mm的為薄板，厚度小于0.2mm的為極薄帶材或箔材。因此，國內(nèi)中板一般是指超厚板、厚板和中板，而國際上厚度超過3mm的不銹鋼板稱為中板。西藏那曲不銹鋼板（中板）生產(chǎn)不銹鋼板和中厚板的軋機有多種，包括2輥可逆、3輥勞特、4輥可逆、通用和復合。三輥勞特磨機是在二輥可逆磨機的基礎上開發(fā)的。一般上下輥直徑為700-800mm，中間輥直徑為500-550mm，輥體長度為1800-2300mm。與后者相比，它具有明顯的優(yōu)勢。例如，它可以由成本相對較低的交流電機驅(qū)動，以實現(xiàn)往返滾動，并使用飛輪降低電機容量。因此，裝置簡單，投資低。生產(chǎn)的不銹鋼板具有更好的精度和延展性，成本也相對較低。但其缺點是不能改變，中間輥直徑小，是被動輥，因此咬入能力弱。由于在軋機前后安裝升降臺，原材料的重量也受到限制。輥系統(tǒng)的剛性也相對較差。因此，這種軋機不能用于軋制厚而寬的產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)4-20mm中厚板。目前，它被四輥軋機應用，正在被淘汰。四輥可逆軋機是應用廣泛的不銹鋼板軋機。它結合了兩輥可逆軋機和三輥勞特軋機的優(yōu)點。支承輥和工作輥完全分開，不僅降低了軋制力，還大大提高了軋機的剛度。因此，適用于軋制各種尺寸規(guī)格的不銹鋼中厚板，特別是軋制寬度大、精度和形狀要求嚴格的中厚板。然而，這種軋機的成本相對較高，因此大多數(shù)使用精軋機。上述 軋機是指具有水平和垂直軋輥的不銹鋼板軋機。其類型通常為2輥可逆或4輥可逆。立輥主要用于軋制不銹鋼板的側面，以軋制邊緣整齊的不銹鋼板，可以大大減少切邊量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提率。