縱橫機(jī)械制造(那曲市分公司)主營產(chǎn)品 襯四氟管，并具有一整套完善的運(yùn)營模式。我司以科學(xué)的管理、周到的服務(wù)滿足廣大客戶的需求，在本行業(yè)中一直擁有良好的聲譽(yù)，并贏得了客戶的廣泛好評(píng)。現(xiàn)代企業(yè)的管理方法，立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理。以其優(yōu)異的品質(zhì)、新穎的設(shè)計(jì)、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)是公司不斷孜孜追求的目標(biāo)。品牌、銷售和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)支撐了公司市場(chǎng)地位的競爭要素，精心編織銷售和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，建立和完善市場(chǎng)快速反應(yīng)機(jī)制，適應(yīng)市場(chǎng)變化的隨機(jī)性，滿足市場(chǎng)產(chǎn)品需求的多樣性。
襯膠工藝操作流程
一、冷粘工具和清洗劑
1. 
刃口鋒利的刀具；2、直尺，卷尺，磨刀石；3、木錘或者橡膠錘；4. 鋼絲刷；5.手提電動(dòng)鋼絲刷（砂輪）；6.干凈棉紗。
二、膠板粘接程序
1. 膠板的準(zhǔn)備
a．所有粘接的膠板表面都必須打毛（出廠時(shí)已一面或兩面打毛），包括接頭。
b. 所有需粘接的表面（含接頭）都須用香蕉水清洗臟物，并徹底晾干。
2. 橡膠和橡膠粘接
a． 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；
b． 再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；
c． 粘合劑在短時(shí)間內(nèi)即粘牢，在施壓前調(diào)整好粘接位置；
d． 當(dāng)位置對(duì)好后，在整個(gè)表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。
3. 橡膠與金屬鐵板粘接
a． 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層；
b． 采用香蕉水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；
c． 涂金屬底油，約2小時(shí)晾干，如 層太薄可涂第二層；
d． 粘接步驟同第3條a 至d 項(xiàng)。
4. 注意事項(xiàng)
a. 粘合劑及固化劑置陰暗通風(fēng)處密封保存，并小心濺入眼睛；
b. 底油的用量為每升可涂4平方米；
c. 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；
d. 每升粘合劑在使用時(shí)需配入52克固化劑。
三、橡膠粘接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)場(chǎng)制作）。
1、金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求
2、噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，操作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進(jìn)行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴，順序?yàn)閺淖蟮接摇?/span>
3、膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準(zhǔn)確、節(jié)約，適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）。膠板粘合面應(yīng)保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4、槽體與橡膠粘接后表面達(dá)到：
1、平整 2、光滑 3、無氣孔 4、無凹陷 5、無死角。
襯膠管道工藝對(duì)金屬基體的要求如下：
橡膠襯里的設(shè)備基體結(jié)構(gòu)力求簡單，襯里部位必須保證施工過程中手或工具能接觸到和看得見，為保證橡膠襯里層的質(zhì)量，對(duì)基體要求如下：
（１）基體必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，以免承受載荷后產(chǎn)生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應(yīng)有壓力容器檢驗(yàn)合格證方可進(jìn)行施工。
（２）襯膠的設(shè)備不應(yīng)采用鉚接結(jié)構(gòu)。必須鉚接時(shí)，用埋頭鉚釘，并應(yīng)緊嵌入縫隙，不得高出設(shè)備表面。
（３）橡膠襯里設(shè)備表面要求平整光滑，不應(yīng)有大于３０ｍｍ的凹凸處。凡有棱角的部位，應(yīng)呈圓弧過渡，其半徑應(yīng)小于５ｍｍ，設(shè)備內(nèi)有支承、檔板及附件時(shí)，焊接縫應(yīng)打成圓角。
（４）橡膠襯里設(shè)備金屬殼體必須采用連續(xù)對(duì)接焊縫結(jié)構(gòu)。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于２ｍｍ，焊縫不應(yīng)有氣孔、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。
（５）設(shè)備上的接管焊縫應(yīng)圓滑平整，伸入設(shè)備內(nèi)表面時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。
（６）大型密閉設(shè)備襯里時(shí)，從操作角度考慮，應(yīng)設(shè)兩個(gè)人孔。
襯膠管道工藝流程：
設(shè)備及管件需噴砂除銹達(dá)到Ｓａ２．５級(jí)，用壓縮空氣吹凈表面浮塵，然后涂刷一遍底膠漿。
設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理
洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司專注從事襯膠管道,防腐襯膠管道,耐磨襯膠管道,脫硫襯膠管道,化工襯膠管道，電廠襯膠管道,碳鋼襯膠管道,耐高溫襯膠管道,耐油襯膠管道,氯丁襯膠管道,丁基襯膠管道，低鈣鎂襯膠管道,罐體,槽體,塔體,非標(biāo)件的設(shè)備襯膠及設(shè)備包膠的研發(fā)和生產(chǎn)。做為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，以合理的襯膠管道價(jià)格,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品及完善的技術(shù)服務(wù).公司多年逐步發(fā)展為大型高新技術(shù)企業(yè),質(zhì)量可靠,性價(jià)比高,受到客戶一致好評(píng)！
河南大口徑事故漿液排放襯膠管道
事故漿液排放襯膠管道基本介紹：
襯膠排放管道襯膠管道之所以如此受到歡迎，襯膠排放管道本身的優(yōu)勢(shì)也是備受輸送領(lǐng)域的青睞。結(jié)構(gòu)上，管道的骨架和橡膠層使用高性能的焊粘合劑，將整個(gè)合為一體，克服了不耐磨不耐壓以及抗沖擊性弱等缺點(diǎn)，同時(shí)又具備了鋼管的結(jié)構(gòu)以及橡膠的耐磨，綜合來說，襯膠管道的結(jié)構(gòu)還是很優(yōu)良的；襯膠排放管道其次就是溫度適應(yīng)泛， 在零下50攝氏度以及150攝氏度范圍內(nèi)，均可使用；再次就是強(qiáng)度高，有鋼的骨架，有橡膠的柔滑，增強(qiáng)了強(qiáng)度也間接的增強(qiáng)了抗擊力；就是襯膠管道具有節(jié)能、抗老化性等優(yōu)勢(shì)。
事故漿液排放襯膠管道特點(diǎn)：
1、丁基橡膠管道耐磨損：同等工況犀體積損失為鋼管的七分之一。
2、丁基橡膠管道耐高強(qiáng)：丁基橡膠管道適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運(yùn)用。
3、丁基橡膠管道耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。
4、丁基橡膠管道自潤滑：在眾多管道材料中丁基橡膠管道系數(shù)小，同等工況犀壓力損失為鋼管的之一，是尼龍管的七分之一。
5、丁基橡膠管道不結(jié)垢：丁基橡膠管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。
6、丁基橡膠管道重量輕：的密度約為鋼的八分之一，容易搬運(yùn)和安裝，工程綜合造價(jià)低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
7、丁基橡膠管道易連接：丁基橡膠管道采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。
8、丁基橡膠管道抗老化：丁基橡膠管道加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。
9、丁基橡膠管道衛(wèi)生：丁基橡膠管道無害，不滋生，本身對(duì)環(huán)境無污染，可回收利用。
10、丁基橡膠管道耐溫性：丁基橡膠管道工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。
11、丁基橡膠管道壽命長：在同等工況犀丁基橡膠管道使用壽命是鋼管7倍。
襯膠排放襯膠管道技術(shù)咨詢：
事故漿液排放襯膠管道
1.對(duì)于貴公司生產(chǎn)的襯膠管道，襯塑管道，3PE聚乙烯防腐管道，鋼襯四氟聚乙烯管道我廠在矯孀魅縵?/p>
2. 我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；
3.合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時(shí)交貨；
4.本公司確保所提供的設(shè)備調(diào)試達(dá)到合同指標(biāo)，如因我廠產(chǎn)品質(zhì)量或安裝質(zhì)量問題造成驗(yàn)收不合格，我廠將及時(shí)整改直至合格為止，期間產(chǎn)發(fā)生的費(fèi)用由我廠承擔(dān)。
5.我公司在調(diào)試期間負(fù)責(zé)對(duì)需方操作、維修人員的培訓(xùn)，并能獨(dú)立操作；
6.對(duì)于需方的技術(shù)咨詢，隨時(shí)給予解答；
7.漿液脫硫橡膠管道產(chǎn)品交付時(shí)，本廠向需方交付以下資料：發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證到等。
8.當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函4小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)，并于3個(gè)工作日內(nèi)派出服務(wù)人員，以快的速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，解決問題。
