本工程為填砂路基，粘土包邊。11、路床施工完畢，待實度、彎沉值、標(biāo)高、平整度等指標(biāo)檢測合格驗收后方可進行路面結(jié)構(gòu)施工。06級配碎石底基層施工1、級配碎石采用廠拌，自卸車運輸，人工配合機械（攤鋪機或刮平機）攤鋪，震動壓路機進行碾壓。
  2、級配碎石底基層施工前應(yīng)適量灑水濕潤。對原材控制粒徑及篩分。3、主要施工工序：下承層測量放樣混合料運輸、卸料混合料攤鋪、整平碾壓接縫處理邊緣修整成品保護和養(yǎng)生檢測4、橫縫應(yīng)與路中心線垂直設(shè)置。接頭未壓實的級配碎石底基層混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。
  當(dāng)含水量較低時，應(yīng)適當(dāng)補充灑水，使其含水量達到規(guī)定的要求。整平后，新舊混合料一起碾壓，振動時，注意或杜已成型段的影響。5、設(shè)一個三人小組跟在平地機后面，及時粗細集料離析現(xiàn)象。6、在大面積施工前先進行試驗段施工，確定虛鋪厚度、機械組合、碾壓遍數(shù)、含水量等數(shù)據(jù)，以此作為大面積施工依據(jù)。
  07水穩(wěn)基層施工1、主要施工工序：下承層的檢查和施工測量放樣（邊線、中線、高程）混合料的運輸和攤鋪混合料的碾壓和邊部接縫處理壓實度檢測養(yǎng)生交通管制2、下承層：施工前對路基進行復(fù)測，滿足要求后，設(shè)置施工控制樁，對基槽撒灰線控制邊線，要求下承層平整密實，適當(dāng)灑水保持濕潤。
  3、施工方樣：恢復(fù)中線，并在兩側(cè)邊緣處設(shè)指示樁，標(biāo)記出土層邊緣處的設(shè)計高程及松鋪高程。4、攤鋪機后設(shè)人專門檢查攤鋪面上是否有雜物或離析現(xiàn)象，并立即處理。遇到離析現(xiàn)象及時補充細料，并保持邊線順直，注意觀察含水量大小，及時反饋拌和站進行適當(dāng)。

根掘現(xiàn)場進水點及施工需要，設(shè)堵板注水閥門或在管道相對高點設(shè)置進水閥，并在管道相對低點設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥)，線壓力下降，防止水倒灌，污染水質(zhì)。6、在管道上端相對高點安裝排氣閥，各類閥門在使用前應(yīng)閥門內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。
  閥門安裝的位置及閥桿方向，應(yīng)便于檢修和操作，安裝平正牢固。（見示意圖）7．試驗前好水溫計。8．根據(jù)試驗泄水量計算，20L的容積池。1、水壓試驗要求：水壓試驗在各段管道安裝驗收合格，并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
  為了防止管道位移，此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa，壓力后檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格，管壓力試驗允許泄水量為10.11L，2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水，總用水量根據(jù)實際長度進行。
  ⑵開始注水時，先開排氣閥，待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后，保持一定的水壓充分浸泡，浸泡不小于為12小時，并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始，壓力上升，每升壓0.2Mpa檢查一次，接近0.6Mpa時一段時間檢查，打開排氣閥進行排氣，然后升至0.8Mpa，試驗壓力保持恒壓10分鐘，再檢查。
  每次升壓間隔時應(yīng)對管道進行檢查，無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa，同時打開排氣閥，將水放至到排水點不見水為準(zhǔn)，計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。