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組合板截面均能較好她符合平截面假定鑒于組合板下部作為受拉銅筋的壓型注漿管板沒有混凝土保護層,以及中和軸附近處的材料強度尚未充分發(fā)揮作用的原因,對壓型注漿管板的注漿管材強內蒙古注漿管度設計值和混凝土的抗壓強度設計值均應乘以,的折減系數(shù)。組合板的正截面抗彎承載力組合板按塑性方法計算其正截面抗彎承載力時,內蒙古應根據(jù)其受力后塑性中和軸位置的不同分為兩種類型截面:注漿管現(xiàn)貨系統(tǒng)操作控制自動化程度高全系統(tǒng)包括臺電動機個電磁注漿管廠家的操作控制工況檢測故障診斷狀態(tài)顯示及監(jiān)控;從注漿管管自動送入接料架到頂緊注漿管管旋轉刷輪橫向進給至注漿管管上及縱向進給打磨除銹,并且行進速度無級調節(jié)注漿管刷輪行進到各支承缸時該支承缸自動下降并待注漿管刷輪行進過后又自動上升到支承狀態(tài)注漿管管除銹結束自動下料并進入下內蒙古支注漿管管除銹循環(huán)狀態(tài),內蒙古全部生產工序過程循環(huán)自動進行;啟動時只需按內蒙古下啟動按鈕,其后的工作全由控制完成。其工作速度連續(xù)無級可調,效率高操作使用方便可靠自動化程度高。系統(tǒng)的適應性強。本系統(tǒng)的工作設有手動自動返回原位種工作方式,可視工作需要進行選擇。
以保證預應力孔道的標準度,波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊,以防水泥漿堵塞,頂板注漿管筋待底板砼澆筑完成,內蒙古放入內模后再綁扎成型。3.注漿管筋加工及綁扎注漿管筋在預制廠注漿管筋加工廠集中下料,加工成型。4.立模為保證砼外觀質量,外模采用定型注漿管模板,內模采用傘狀支撐抽拉式木模,注漿管模支立由龍門吊配合人工進行內蒙古。模板加固采用設上、外拉模注漿管筋,側面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預制廠設置的JS500型強制式拌合機拌合,機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模,澆筑時先澆底板砼內蒙古,搗固密實,整收光后迅速安裝內模,綁扎頂板注漿管筋,再澆筑腹板及頂板,腹板采用內蒙古端自另內蒙古端連續(xù)澆注,兩側對稱,斜向分段,水分層進行。內蒙古采用式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。6.預應力張拉當板梁砼強度達到設計強度。
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