不銹鋼異型管具有優(yōu)越的耐蝕性、耐磨性、強(qiáng)韌性和良好的可加工性，外觀(guān)的精美性.以及無(wú)害性，廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。不銹鋼表面自然色調(diào)雖可提供美感和清潔感，但其銀白色的光澤又會(huì)紿人以寒冷感和疏遠(yuǎn)感的反映。隨著對(duì)不銹鋼應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大，人們對(duì)其表面色彩的要求也在不斷提高。
不銹鋼異型管著色不是用染料著色形成有色的表面層，而是在表面形成無(wú)色透明的氧化膜對(duì)光干涉的結(jié)果，其色澤已證明經(jīng)久耐用。表面所著色澤主要取決于表面膜的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、表面光潔度、膜的厚度和入射光線(xiàn)等因素。通常薄的氧化膜顯示藍(lán)色或棕色，中等厚度膜顯示金黃色或紅色，厚膜則呈綠色，厚的則呈黑色。因而不銹鋼異型管著色工藝遠(yuǎn)較鋁合金更為困難，工藝要求更高。
異型管波浪缺陷的七點(diǎn)措施
異型管在退火時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)局部波浪形，表現(xiàn)為中間浪和邊浪，少量二肋浪。這種缺陷一般與來(lái)料質(zhì)量、機(jī)組爐底輥磨損程度、加熱和冷卻時(shí)的熱應(yīng)力等因素有關(guān)。我們可以采取以下措施來(lái)進(jìn)行：
（一）通過(guò)增加控冷風(fēng)機(jī)的輸出量，通過(guò)增加快冷風(fēng)機(jī)的輸出功率來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
（二）在異型管生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)高低牌號(hào)調(diào)整和爐內(nèi)氣氛控制減少結(jié)瘤磨輥的時(shí)間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時(shí)還出現(xiàn)碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的。
（三）為兩側(cè)邊浪，減少異型管帶鋼邊部氮?dú)馔ㄈ肓?，增加二肋氮?dú)馔ㄈ肓浚瑢⒖乩鋼醢宓谋壤稍瓉?lái)的2-5-9-5-2調(diào)整為1-6-9-6-1。
（四）正常情況下，連退爐內(nèi)帶鋼張力根據(jù)帶鋼規(guī)格計(jì)算設(shè)定，原則是保證帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)行。張力過(guò)小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內(nèi)中間運(yùn)行的軌跡，使帶鋼在爐內(nèi)跑偏，嚴(yán)重時(shí)造成刮邊。來(lái)料出現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時(shí)，爐內(nèi)張力應(yīng)適當(dāng)調(diào)低。
（五）生產(chǎn)中要使?fàn)t子兩側(cè)燒嘴燃燒的數(shù)量一致且分布對(duì)稱(chēng)，根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài)，使異型管帶鋼在無(wú)氧化爐內(nèi)加熱均勻，以防止產(chǎn)生加熱浪形。
（六）碳套的使用周期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和牌號(hào)可以有一定區(qū)別，生產(chǎn)牌號(hào)越高，碳套使用周期越短；生產(chǎn)規(guī)格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號(hào)連退退火機(jī)組碳套使用周期為4-6個(gè)月。
（七）保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設(shè)定爐輥速度時(shí)，要考慮帶鋼的熱膨脹，根據(jù)對(duì)應(yīng)爐段的不同溫度進(jìn)行爐輥的速度補(bǔ)償，使每根爐輥的速度都和相應(yīng)的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。
異型管電鍍前的準(zhǔn)備工作
異型管在生產(chǎn)制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、灰塵等污物附著于表面，若不去除這些污物而進(jìn)行電鍍將得不到良好的鍍層。所以在異型管電鍍加工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
（一）去除氧化物及銹皮的基本方法有：噴砂除銹、滾筒除銹、刷光除銹、酸浸漬、鹽浴除銹、鹼劑除銹、酸洗，我們要根據(jù)情況進(jìn)行選擇。
（二）污物的種類(lèi)可分為有機(jī)物及無(wú)機(jī)物。有機(jī)物污物主要是動(dòng)物性油酯，植物性油酯及礦物性油酯，無(wú)機(jī)物污物是金屬氧化物、鹽類(lèi)、塵埃、及砂土。另外由有機(jī)物和無(wú)機(jī)物污物之物如研磨屑、研磨材料。動(dòng)物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。礦物性油污無(wú)法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑乳化劑等去除。無(wú)機(jī)物污物可被酸或緘溶解，利用酸、緘浸漬、化學(xué)或電解方法去除及機(jī)械研磨方法去除。無(wú)機(jī)、有機(jī)混合污物去除較困難，除了利用化學(xué)方法，亦須用電解，機(jī)械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。
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