外鍍鋅內(nèi)涂塑的無(wú)縫焊接鋼管應(yīng)該先對(duì)基管進(jìn)行表面預(yù)處理，具體處理步驟如下所示：

  1、噴丸除銹前，應(yīng)預(yù)熱無(wú)錫盛天祥無(wú)縫焊接鋼管，驅(qū)除潮氣，預(yù)熱溫度為40℃～60℃;

  2、除銹應(yīng)達(dá)到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中Sa2.5級(jí)，無(wú)錫盛天祥無(wú)縫焊接鋼管表面錨紋深度為40μm～100μm;

  3、無(wú)縫焊接鋼管表面殘留的銹塵應(yīng)干凈;

  4、表面預(yù)處理后4h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行噴涂。

  另外，有關(guān)無(wú)縫焊接鋼管表面鍍鋅的方法主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類，熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。

  熱鍍鋅地鍍鋅不同方法的主要區(qū)別在無(wú)錫盛天祥無(wú)縫焊接鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。

  電鍍鋅地鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好地力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定地復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同地雙面鍍層，以及無(wú)縫焊接鋼管鍍鋅等皆須采用此法。

天津無(wú)縫鋼管企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力仍然較大無(wú)縫管

不銹鋼管沖擊試驗(yàn)是指檢測(cè)不銹鋼管耐沖擊強(qiáng)度的試驗(yàn)。利用試驗(yàn)設(shè)備沖斷試樣。并根據(jù)試樣被沖斷時(shí)所吸收的能量來檢測(cè)材料的抵抗沖擊破壞的能力，即檢測(cè)材料的脆性及韌性。 
    承受沖擊能力越強(qiáng)的不銹鋼管，其數(shù)值就越大，這是常識(shí)。對(duì)這個(gè)承受能力標(biāo)準(zhǔn)有3種表示方法。而日本的90%的沖擊試驗(yàn)機(jī)為夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)。所以在材料的JIS標(biāo)準(zhǔn)里沖擊試驗(yàn)項(xiàng)目都需用夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)。這個(gè)夏比還可以分為夏比吸收公和夏比沖擊值兩種。國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)大多使用夏比吸收功，所以，日本的新標(biāo)準(zhǔn)使用這個(gè)，而舊標(biāo)準(zhǔn)適用夏比沖擊值有點(diǎn)亂。 
    那么，什么是吸收呢？用一定重量的擺錘，從規(guī)定的高度沖擊試樣，不銹鋼管試樣被沖斷時(shí)所吸收的能量就是吸收功。它的大小按擺錘沖斷試樣后靠慣性所達(dá)到的高度來計(jì)算。還有一種艾氏沖擊試驗(yàn)機(jī)，它的試樣及試驗(yàn)方法不同于夏比試驗(yàn)機(jī)，在日本很少使用。有人認(rèn)為這種試驗(yàn)沒有多大意義。