噴砂機知識 以壓縮空氣高速引射砂材，噴擊金屬及非金屬表面的一種機械設備，使之成為霧面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高產(chǎn)品的價值。 一、浙江寧波同城大工件噴砂加工 大型貨柜，汽車，鋼結構，飛機表面，火車車廂，輪船外殼等除銹翻新，維修，大的平面玻璃等。 二、浙江寧波同城模具噴砂加工 鑄模、浙江寧波同城五金模具、浙江寧波同城橡膠模具、浙江寧波同城玻璃、浙江寧波同城模具、浙江寧波同城電模具、浙江寧波同城電鍍模具等各種類型模具。 三、浙江寧波同城電子噴砂加工 砂晶片、浙江寧波同城散熱片、浙江寧波同城電子零件對裝之溫料，成品表面印字的去除，陶瓷電氣清潔。 四、浙江寧波同城應力噴砂加工 航天、浙江寧波同城國防武器、浙江寧波同城精密工業(yè)之零件的除銹、浙江寧波同城除漆、浙江寧波同城裝修之應力加處理。 五、浙江寧波同城工件毛邊噴砂加工 電木塑料、浙江寧波同城鋅鋁壓鑄品、浙江寧波同城電子毛邊去除。 六、浙江寧波同城剪處理噴砂加工 鐵弗龍、浙江寧波同城橡膠、浙江寧波同城PU、浙江寧波同城電鍍、浙江寧波同城金屬鍍鈦等前處理，增強工件表面的附著力。 七、浙江寧波同城工藝品噴砂加工 玉石、浙江寧波同城水晶、浙江寧波同城瑪瑙、浙江寧波同城木材、浙江寧波同城石膏等各種工藝品。 八、浙江寧波同城美化噴砂加工 對水晶、浙江寧波同城玻璃瓶、浙江寧波燈飾、浙江寧波波麗、浙江寧波壓克力、浙江寧波黃金等各種貴重金屬加工，從而達到光澤亮麗、浙江寧波增強產(chǎn)品的美觀。 九、浙江寧波表面噴砂加工 金屬及非金屬表面除油去污，金屬表面氧化層，壓鑄件、浙江寧波鈾、浙江寧波陶瓷表面黑點去除，彩繪重生等。

空氣壓力對清理效率的影響 空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比，其表達式為：S=Kp 式中 S——清理效率，㎡/h； K——綜合系數(shù)； p——空氣壓力，MPa。 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、浙江寧波本地對被噴材料的切蝕、浙江寧波本地噴射的有效距離及空 氣紊流都會隨之變化，并反映到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力 成績?yōu)?.7Mpa左右，一般應保 持在0.55～0.75Mpa之間，若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源，若太高則磨料破碎率會顯著上升，磨料尖腳嵌入被 噴物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空氣壓力相差0.01Mpa，則清理效率相應變化約2.4%

噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風量過大,適當調節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線; 2.除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高; 5.除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準確,調節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、浙江寧波同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、浙江寧波同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調節(jié)流量控制板,達到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風速分歧適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4～5m/s,并調整一、浙江寧波同城二級調節(jié)板的位置