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活性炭吸附催化燃燒設(shè)備性能及特點

1、該設(shè)備原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、可靠、無二次污染；

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。

3、能耗低、運行成本低吸附時僅風(fēng)機功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次。

4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。

6、全自動控制，操作簡易。



催化燃燒裝置

編輯
HC型系列有機氣體催化裝置目前第六代產(chǎn)品已被國內(nèi)外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。該產(chǎn)品采用了IEC—439國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。該產(chǎn)品以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多的殊榮，深受新老用戶的一致好評 [6]  。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

HC型系列產(chǎn)品設(shè)計獨特，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點：
1 .操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。
2 .能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時自動補償。
3 .可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。
4 .阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
6 .占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

 




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隨著環(huán)境工程的發(fā)展，催化燃燒設(shè)備越來越受到人們的青睞。催化燃燒設(shè)備的優(yōu)良環(huán)境性能是人們經(jīng)常談?wù)摰脑掝}。接下來,小編為大家簡單介紹催化燃燒設(shè)備的工作原理。

 

1。催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。

 

2.催化劑表面的吸附提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)速度。

 

其機理是廢氣中有機組分的氧化、熱解和熱分解。

 

4、催化燃燒設(shè)備是一種典型的氣固相催化反應(yīng)，具有活性氧的深度氧化性質(zhì)。

 

5、在催化劑的幫助下，有機廢氣可在較低的著火溫度下無焰燃燒，并在釋放大量熱能的同時氧化成CO2和H2O。


催化凈化是典型的氣固催化反應(yīng)，其基本上是活性氧物質(zhì)的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，從而提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。廢氣在較低的著火溫度下，有機廢氣在催化劑作用的情況下通過火焰分解成CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能，從而達到去除有害物質(zhì)的目的。

RCO




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