壓力太高造成熔料極盡則翻邊過加寬，因而就不能達(dá)到質(zhì)量要求。壓力的控制是依靠機(jī)具的壓力控制閥來實(shí)現(xiàn)的，應(yīng)依不同的情況來調(diào)整不同的輸出壓力。2、時(shí)間控制在不同的情況下需要不同的焊接時(shí)間，一般焊接的總時(shí)間由管材或管件使用的原材料來確定。
  可通過調(diào)整時(shí)間來控制對(duì)接接口質(zhì)量。3、溫度控制對(duì)接過程中的溫度是影響對(duì)接質(zhì)量的重要因素。聚乙烯管的對(duì)接溫度控制，這里分兩部分即環(huán)境溫度、加熱板溫度。加熱板溫度一般為210℃230℃，而該溫度的控制是依靠加熱板的調(diào)溫措施來保證的，在加熱板的整個(gè)平面上，溫度不應(yīng)相差太大。
  環(huán)境溫度的控制與吸熱時(shí)間有直接關(guān)系，否則會(huì)影響到對(duì)接質(zhì)量。4、焊接參數(shù)控制焊接參數(shù)的制定對(duì)熱熔連接關(guān)系密切，在常溫下焊接連接參數(shù)，可參照德國焊接協(xié)會(huì)DVS2207.1995，常溫下聚乙烯（管材、管件）熱熔對(duì)接參考表（見表1）。
  通過調(diào)正吸熱時(shí)間、溫度、壓力一般能獲得優(yōu)良的焊接接口。因此對(duì)焊接施工全過程的質(zhì)量控制，是獲得優(yōu)良接口關(guān)鍵。應(yīng)該指出除了有完整的質(zhì)量控制措施之外，還應(yīng)有合格操作人員和質(zhì)量完好的對(duì)接焊機(jī)來實(shí)施。4焊縫檢驗(yàn)優(yōu)良接口主要目測(cè)和對(duì)比檢驗(yàn)特征如下：1、卷邊的表面應(yīng)飽滿光滑，無氣泡和縮孔缺陷。