防爆振動電機的機械噪音是主要噪音之一，其中機械噪音中的主要噪音是軸承振動噪音，軸承異常振動噪音是相對滾動軸承基本噪音而言，軸承震動噪音的振動頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。有經(jīng)驗的工作人員就會根據(jù)防爆振動電機的軸承噪音來進行區(qū)分防爆振動電機的軸承的問題，進而決定防爆振動電機的維修。防爆振動電機的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法是：1、用聽診器辨別，利用防爆振動電機的外加工具，電子聽診器來辨別防爆振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時間的波動往往被防爆振動電機的機殼端蓋放大，大多數(shù)防爆振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到防爆振動電機內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。防爆振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機率要高，所以可以根據(jù)電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。3、通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴(yán)重。防爆振動電機中的軸承異常轉(zhuǎn)動的噪音在設(shè)備運行中占有很大比例，做好防爆振動電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了防爆振動電機的可靠性，進而確保振動機械的生產(chǎn)。

防爆振動電機軸的彎曲不得超過0.05mm，否則應(yīng)更換。葉輪葉片破損應(yīng)予更換。防爆振動電機軸孔徑磨損嚴(yán)重應(yīng)更換或鑲套修復(fù)。檢查防爆振動電機軸承是否轉(zhuǎn)動靈活或有異常響聲，如有說明軸承有問題，應(yīng)予更換。防爆振動電機裝配好后，用手轉(zhuǎn)動一下，防爆振動電機軸無卡滯、葉輪與泵殼無碰擦。然后檢查水泵排水量，如有問題，應(yīng)檢查原因并排除。如果防爆振動電機出現(xiàn)故障，冷卻液將無法到達相應(yīng)的地方，其性能就得不到有效的發(fā)揮，從而影響發(fā)動機的工作情況。因此，須加強對水泵的檢查。以上三點就是比較常見的防爆振動電機檢修方向，希望能夠幫助客戶朋友了解防爆振動電機設(shè)備，為豐富日常企業(yè)生產(chǎn)效率提供支持幫助，山東防爆振動電機廠也將繼續(xù)豐富自身生產(chǎn)技術(shù)，為需要的客戶提供滿意的防爆振動電機設(shè)備。振動電機接反的檢測方法1、針檢查法是在一個振動電機的繞組里，有時因一相的始端線頭取錯，或者接成△或Y接法時，把其中一相對于另外兩相的關(guān)系弄錯，于是這一相便整個的接反。如果繞組是△接法，把三角形的任意兩相的接點拆開，在串聯(lián)的振動電機繞組里通入直流電，再在定子鐵心內(nèi)圓裝一磁針，沿著定子鐵心內(nèi)圓慢慢地移動磁針防爆振動電機廠家，檢查每一先圈組的極性。 若振動電機的繞組接線正確。磁針沿著的定子鐵心內(nèi)圓移動一周，磁針改變方向的次數(shù)，應(yīng)為振動電機的繞組極數(shù)的3倍。2、燈泡檢查法，首先應(yīng)分清哪兩個線頭屬于同一相振動電機繞組，決定它們的始端和末端，將任意兩相振動電機繞組串聯(lián)起來，接上燈泡，第三相振動電機繞組接通36V低壓交流電。如果燈泡發(fā)亮，說明兩相振動電機繞組頭尾接反，若接反，應(yīng)該對調(diào)接頭在重試。