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2.硅和鋁——能提高不銹鋼的抗氧化能力 硅對提高鉻鋼抗氧化能力的作用很顯著，含 5%鉻及 1%硅的鋼，抗氧化的能力可與 12% 鉻鋼相等。如使鋼在 1000℃能抵抗氧化，含 0.5%硅時需要 22%的鉻，如加入 2.5～3%的 硅以后，只需要 12%的鉻就可以了。有資料還介紹，向 Cr15Ni20 的鉻鎳鋼中加 2.5%的硅， 抗氧化性能可相當 Cr15Ni60 的鉻鎳合金。 向高鉻鋼中加鋁也能使抗氧化性能顯著提高，它的作用與加硅的功能相仿。 向高鉻鋼中加硅和鋁的目的： 一是為了進一步提高鋼的抗氧化性能， 二是為了節(jié)約用鉻。 硅和鋁對提高鉻鋼抗氧化性能的作用雖然很大，但也有很多缺點。***主要的是它使鋼的 晶粒粗化和脆性傾向增大。
3.鎢和釩加入鋼中，其主要作用是提高鋼的熱強性。
3.鎢和釩加入鋼中，其主要作用是提高鋼的熱強性。
現(xiàn)在304不銹鋼角鋼制品在出產時一般都通過拋光這一工序，只需少數(shù)制品如熱水器、飲水機內膽等不需求拋光。因而這就要求材料的拋光功用很好。影響拋光功用的要素主要有以下幾點：①材料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。②304不銹鋼角鋼材料質料問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮(BQ性欠好)，而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，然后影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。③通過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，然后影響B(tài)Q性。
304不銹鋼角鋼的表面質量在標準中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。304不銹鋼角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規(guī)定304不銹鋼角鋼不得有顯著的扭轉。
304不銹鋼角鋼的表面質量在標準中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。304不銹鋼角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規(guī)定304不銹鋼角鋼不得有顯著的扭轉。
4.硼 高鉻鐵素體不銹鋼(Cr17MO2Ti)中加 0.005%的硼，可使鋼在沸騰的 65%醋酸中的耐 腐蝕性能提高;奧氏體不銹鋼中加入量(0.0006～0.0007%)的硼，可使鋼的熱態(tài)塑性改 善;硼對提高鋼的熱強性有良好的作用，可使不銹鋼的熱強性顯著提高;含硼的鉻鎳奧氏體 不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。 但不銹鋼中含硼會使鋼的塑性和沖擊韌性降低。
以上是不銹鋼角鋼含有的常見的基本的化學元素，就是因為含有的這些的元素比較的多，穩(wěn)定，才保證了不銹鋼角鋼的基本性質的穩(wěn)定。導致不銹鋼角鋼鈍化膜遭受迫害的原因?
不銹鋼角鋼在實際運用過程中，相部分人在日常生活中，有時會發(fā)現(xiàn)身邊的不銹鋼產品不知在什么時候上面出現(xiàn)了點點銹跡，這是因為不銹鋼鈍化膜遭受損壞，導致不銹鋼角鋼的鈍化膜遭受損壞的原因是很多的，當不銹鋼角鋼鈍化膜受到損害鈍態(tài)轉化為活態(tài)。導致不銹鋼角鋼的耐腐蝕功用下降。
以上是不銹鋼角鋼含有的常見的基本的化學元素，就是因為含有的這些的元素比較的多，穩(wěn)定，才保證了不銹鋼角鋼的基本性質的穩(wěn)定。導致不銹鋼角鋼鈍化膜遭受迫害的原因?
不銹鋼角鋼在實際運用過程中，相部分人在日常生活中，有時會發(fā)現(xiàn)身邊的不銹鋼產品不知在什么時候上面出現(xiàn)了點點銹跡，這是因為不銹鋼鈍化膜遭受損壞，導致不銹鋼角鋼的鈍化膜遭受損壞的原因是很多的，當不銹鋼角鋼鈍化膜受到損害鈍態(tài)轉化為活態(tài)。導致不銹鋼角鋼的耐腐蝕功用下降。
金宏通鋼管(寧德市分公司)一直堅持“科學技術是主要生產力”的指導方針，不斷探尋、研究、改進生產工藝，推出更具市場競爭力的高質量 工字鋼產品，滿足不同客戶的多樣化需求。在生產過程中實現(xiàn)了全封閉、無粉塵的自動化控制，減少了中間污染環(huán)節(jié)，確保了 工字鋼產品質量的穩(wěn)定，有效地改善了環(huán)境。
