寧夏濾油機(jī)質(zhì)量及服務(wù)保證①公司所提供的真空濾油機(jī)將嚴(yán)格按照DB/T521-2004有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和服務(wù)。②嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議或需方要求，提供設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制造質(zhì)量合格的產(chǎn)品，如設(shè)備不能滿(mǎn)足需方要求可無(wú)條件退貨。③設(shè)備整機(jī)三包兩年 。便攜式溫度校驗(yàn)裝置使用說(shuō)明書(shū)1.概述便攜式溫度校驗(yàn)爐采用高穩(wěn)定控溫儀，均熱塊采用導(dǎo)熱較好的合金材料。在技術(shù)上與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)同步，在被插入深度、水平溫場(chǎng)、垂直溫場(chǎng)等技術(shù)方面處于領(lǐng)先水平。在所需的溫度范圍內(nèi)使用，它可方便的設(shè)置并產(chǎn)生所需溫度。它體積小、加熱快速、控溫穩(wěn)定、無(wú)污染等特點(diǎn)，可將溫度傳感器與儀表進(jìn)行整體校驗(yàn)，因此它易于攜帶，使用方便，易于快速可靠的溫度校準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、食品、藥品等行業(yè)。2．操作方法：操作前準(zhǔn)備工作如下：1、檢查按鈕開(kāi)關(guān)是否彈起。2、溫控表中參數(shù)如下：系統(tǒng)功能選擇Func、 參數(shù)密碼鎖Loc。2．1 制熱具體操作步驟如下：2.1.1接通電源，先將模式開(kāi)關(guān)置于中間的“?！睓n。再依次打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)及電源插座上方的風(fēng)扇開(kāi)關(guān)。(注：風(fēng)扇從頭到尾都要一直開(kāi)著，如果不開(kāi)的話(huà)會(huì)導(dǎo)致元器件損壞。切記?。?！)2.1.2 打開(kāi)溫控儀開(kāi)關(guān)，溫控表開(kāi)始運(yùn)行。所看到的界面即為基本界面。2.1.3 設(shè)定溫度點(diǎn)及系統(tǒng)模式。1) 在基本界面中，，點(diǎn)按一下設(shè)定鍵SET放開(kāi)，進(jìn)入設(shè)定溫度設(shè)置，按移位鍵、增加鍵、減少鍵將SV窗口的數(shù)字值設(shè)為需要的溫度點(diǎn)之后，再按一下設(shè)定鍵SET將設(shè)定溫度點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)保存。2) 再按一下左端的設(shè)定鍵SET,出現(xiàn)系統(tǒng)選擇功能Func值調(diào)整為0，系統(tǒng)為制熱模式。3） 按住左端的設(shè)定鍵SET并保持約3秒回到基本界面，設(shè)定結(jié)束。2.1.5 將模式選擇撥到“制熱”檔，這樣，進(jìn)行升溫制熱。2.1.6 當(dāng)PV窗口的實(shí)際爐溫和SV窗口的設(shè)定爐溫接近時(shí)再恒溫20分鐘即可進(jìn)行熱電偶的檢測(cè)。2.1.7 檢測(cè)完畢后，將模式選擇開(kāi)關(guān)置于“?！睓n，實(shí)際溫度回到室內(nèi)溫度左右時(shí)，依次關(guān)閉溫控儀開(kāi)關(guān)，風(fēng)扇開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)，切斷電源。

寧夏濾油機(jī)數(shù)字顯示式智能溫控儀數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限，改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點(diǎn)頻繁跳動(dòng)，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，即時(shí)溫度以數(shù)字顯示，更直觀(guān)監(jiān)控油品的即時(shí)溫度。⑥液位加電磁閥相結(jié)合目前國(guó)產(chǎn)部分濾油機(jī)一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生跑油，這樣不僅會(huì)污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來(lái)還會(huì)污染工作場(chǎng)地的環(huán)境。我們采用紅外線(xiàn)加電磁閥相結(jié)合的有效控制，使濾油機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，并且不會(huì)產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線(xiàn)濾油的性，真正達(dá)到了人機(jī)分離。⑦可靠的保護(hù)裝置為保障設(shè)備運(yùn)行，本機(jī)主要采取了以下保護(hù)措施： ①加熱器采用了油位檢測(cè)裝置，當(dāng)加熱器無(wú)油時(shí)將對(duì)其進(jìn)行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設(shè)有超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備因故超壓時(shí)將及時(shí)停車(chē)，直到故障排除設(shè)備才能啟動(dòng)。③電氣設(shè)有過(guò)載、缺相、漏電保護(hù)裝置。④整個(gè)電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制，保證設(shè)備運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守在線(xiàn)濾油。⑧低能耗設(shè)計(jì)由于我國(guó)南北地域冬季溫差極大，真空濾油機(jī)工作時(shí)的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設(shè)備，在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上，其本身的能耗也是很重要的；為實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的 化，我公司根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實(shí)際運(yùn)行情況，不斷更新技術(shù)和改進(jìn)，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時(shí)其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

寧夏濾油機(jī)加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動(dòng)恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無(wú)油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動(dòng)后才能啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，避免油溫過(guò)高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng)，限度延長(zhǎng)電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過(guò)程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設(shè)計(jì)確保無(wú)“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時(shí)，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù),較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過(guò)程中不會(huì)局部過(guò)熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動(dòng)盤(pán)車(chē)，無(wú)卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國(guó)內(nèi)品牌。⑶ 電機(jī) 選用國(guó)內(nèi)品牌電機(jī).⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無(wú)泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級(jí)真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀(guān)察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個(gè)反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀(guān)察窗：采用鋼化玻璃作為觀(guān)察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀(guān)察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動(dòng)液位控制裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長(zhǎng)了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。