為了防止氧化鐵皮的生成以及無(wú)縫管的脫破或增碳，有時(shí)把無(wú)無(wú)縫管裝在密閉器中進(jìn)行熱處理，或者在通有保護(hù)氣體的熱處理爐及真空熱處理爐中進(jìn)行熱處理。熱處理后無(wú)縫管表面無(wú)氧化層，光亮，故稱(chēng)為光亮熱處理。

公司自創(chuàng)辦以來(lái)，在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中循序漸進(jìn)、發(fā)展壯大，樹(shù)立“誠(chéng)為本，譽(yù)興業(yè)”的經(jīng)營(yíng)理念，遵循誠(chéng)經(jīng)營(yíng)、規(guī)范管理的原則，不斷為客戶(hù)提供服務(wù)，贏得了廣大客戶(hù)的一致好評(píng)。同時(shí)公司與鋼鐵生產(chǎn)廠家建立了產(chǎn)、供、銷(xiāo)的良好關(guān)系，在共建雙贏的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，互惠互利。隨著不斷發(fā)展，公司業(yè)務(wù)范圍擴(kuò)大到煙臺(tái)、青州、威海、青島、江蘇、浙江、河北、河南等地，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中贏得了一定的市場(chǎng)份額。

展望未來(lái)，我們將繼續(xù)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以質(zhì)量促發(fā)展，以效益求生存，加大業(yè)務(wù)拓展力度，以誠(chéng)摯的服務(wù)滿(mǎn)足廣大客戶(hù)。
首先原料進(jìn)行備料時(shí),無(wú)縫管之間應(yīng)面對(duì)面或者背對(duì)背進(jìn)行擺放,另外還要注意刀具的磨損情況,以及是否有毛刺等。其

次厚壁無(wú)縫鋼管進(jìn)行切割加工時(shí),應(yīng)首先確認(rèn)無(wú)縫管是否有劃傷現(xiàn)象,以便檢查來(lái)料質(zhì)量。如有劃傷,應(yīng)退回,不能進(jìn)行加工。

再次無(wú)縫管進(jìn)行彎曲時(shí),要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質(zhì)或者異物,如有則不能進(jìn)行彎曲操作,以防壓傷無(wú)縫管。

還有就是對(duì)無(wú)縫管進(jìn)行焊接時(shí),焊接工作臺(tái)應(yīng)保持干凈平整,沒(méi)有任何異物,如有應(yīng)及時(shí)掉。

造成厚壁無(wú)縫鋼管縱裂的緣故是各個(gè)方面的，有原材料的因素，也是有加工工藝的因素。如厚壁無(wú)縫鋼管自身塑性變形差或淬火欠佳，縱裂展現(xiàn)的概率便會(huì)加上，但直接原因取決于冷拉后的厚壁無(wú)縫鋼管存有較高的剩下地應(yīng)力。

  從裂開(kāi)結(jié)構(gòu)力學(xué)的意識(shí)看來(lái)，預(yù)制構(gòu)件的裂開(kāi)是由于其內(nèi)部微裂痕的轉(zhuǎn)化成和拓展的成效。厚壁無(wú)縫鋼管的縱裂壓根歸入延性裂開(kāi)，其裂痕形狀為開(kāi)啟型。

  一般狀況下，金屬材料中小型裂痕的存有是難以避免的，但在原材料標(biāo)準(zhǔn)同樣的狀況下，裂開(kāi)是不是會(huì)產(chǎn)生則在于實(shí)際效果在預(yù)制構(gòu)件上的拉應(yīng)力大小。實(shí)際效果在預(yù)制構(gòu)件上的拉應(yīng)力可因此 另加荷載，也可因此 存有于自身的剩下地應(yīng)力。

  厚壁無(wú)縫鋼管冷拉非常是空拔后，存有著較高的剩下地應(yīng)力，這一地應(yīng)力在厚壁無(wú)縫鋼管外表面相鄰的徑向和徑向主要表現(xiàn)為拉應(yīng)力，其值可抵達(dá)******值。根據(jù)所述張型裂開(kāi)原理，可以認(rèn)為，存有于厚壁無(wú)縫鋼管外表面相鄰的徑向剩下地應(yīng)力對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管縱裂起著至關(guān)重要的實(shí)際效果。