噴砂機(jī)常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風(fēng)含塵量過高; 5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1.夾住,去掉機(jī)底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并丸料. 四.噴丸清理機(jī)的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機(jī)器開車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作 1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、寧夏同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良; 3.時(shí)間繼電器灰塵、寧夏同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良. 七.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機(jī)并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、寧夏同城二級調(diào)節(jié)板的位置

噴砂機(jī)、寧夏附近拋丸機(jī)應(yīng)用范圍 1．前處理加工：電鍍、寧夏附近噴漆、寧夏附近鐵氟龍、寧夏附近PU、寧夏附近橡塑膠被覆、寧夏附近金屬噴焊、寧夏附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、寧夏附近波麗、寧夏附近水晶玻璃等表面霧化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、寧夏附近表面細(xì)孔、寧夏附近金屬或非金屬之表面污銹、寧夏附近陶瓷表面黑色及著色點(diǎn)去除或彩繪再生、寧夏附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、寧夏附近殘?jiān)螂x形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、寧夏附近電木制品、寧夏附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、寧夏附近矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、寧夏附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、寧夏附近電子零件成品表面印字去除、寧夏附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、寧夏附近寶石、寧夏附近玻璃、寧夏附近石材、寧夏附近石頭印章、寧夏附近陶瓷、寧夏附近木材等之表面修飾蝕刻處理； 7．工件應(yīng)力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、寧夏附近增加模具被覆PU之附著力、寧夏附近鞋模、寧夏附近導(dǎo)電橡膠模、寧夏附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.