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金屬表面的處理

1、打磨拋光:若有損害應(yīng)打磨拋光,特別是在與碳素鋼件觸碰導(dǎo)致的刮傷和濺出、割渣導(dǎo)致的損害務(wù)必用心完全地打磨拋光整潔。

  2、除油除灰:堆焊耐磨板在開展磷化處理前,務(wù)必按加工工藝油漬、空氣氧化皮、塵土等臟物。

  3、磷化處理:磷化處理務(wù)必嚴苛按加工工藝規(guī)定開展,鈍化膏鍍層應(yīng)勻稱,鈍化處理時間應(yīng)嚴格遵守加工工藝規(guī)定。

  4、清理干躁:磷化處理后,應(yīng)嚴苛按加工工藝開展擦洗、清洗、干躁,徹底酸洗鈍化膏和酸液。

  5、防止再生產(chǎn)加工:金屬表面處理進行后,應(yīng)防止對該零部件或商品的再生產(chǎn)加工。




良好的耐磨性

1、的耐磨性
  合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下: 
  (1)與低碳鋼;20~25:1
  (2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
  2、良好的耐沖擊性:
  耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

 




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