二、設(shè)備主要用途

本機床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等大型鋼胚，在選取適當?shù)墓に噮?shù)后，可切割各種黑色或有色金屬材料，它使用于鋼鐵、模具模胚、機械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機床……等大中型企事業(yè)單位，是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備，其切削刀具采用雙金屬帶鋸條，鋸口窄、耗材少、所需動力小等優(yōu)點，是一種具有節(jié)材節(jié)能的切割設(shè)備。

四、機床主要結(jié)構(gòu)

1、 機腳：為組焊件，由鐵板組焊而成，具有足夠的鋼性和強度。

2、 工作臺：工作臺上設(shè)有螺桿固定槽板，以鎖緊工件實現(xiàn)鋸切，工作臺中間設(shè)有一條通槽，供帶鋸條穿過來切割胚件，在鋸架臺上安裝直線導(dǎo)軌副以承受工作臺的重量和鋸切時產(chǎn)生的切削力，并保證工作臺的導(dǎo)向。

云南怒江鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可 與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時就可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全 部由機械完成，大幅度提 高了效率；鋼筋輸送滾采用V 型耐 磨輥進行，起到了耐 磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。生產(chǎn)線配置清單1主筋上料機構(gòu) 1套 主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度2 鋸切前自動輸送機構(gòu) 1套 主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床 1套 采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進，PLC數(shù)字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，率。4鋸切后自動輸送機構(gòu) 1套 主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動翻料機構(gòu) 1套 由多組氣動支撐組成，自動翻料6滾絲成料平臺 2套 可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺 2套 可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度8電控系統(tǒng) 1套

體系的模仿輸入輸出模塊，使鋸削進程的監(jiān)控具有廣泛的含義，如：鋸床只需添加鋸條變形的反應(yīng)，數(shù)控帶鋸床即可對鋸削速度進行自適應(yīng)調(diào)整。添加伺服閥，即可對鋸削進程的速度和方位操控進行優(yōu)化。體系的功能使資料和工件的更便利。體系的中文界面和實時的圖形狀況顯現(xiàn)，使操作更友愛更直觀。造成鋸床鋸切的精度有誤差的因素及處理——帶鋸床廠家來為大家娓娓道來鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不筆直 ,解決方法：安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓，使鋸條與工作臺面筆直。帶鋸條松了解決方法漲緊鋸條。帶鋸條有也許磨損解決方法：假如鋸條有修正價值能夠修補，假如沒有的話就替換鋸條。鋸床下料速度進給太快解決方法：調(diào)整調(diào)速閥使進給速度慢一點。鋸床兩導(dǎo)向臂之間間隔太大解決方法：調(diào)一下導(dǎo)向臂的間隔，一般比材大6-10厘米。鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承也許損壞解決方法：替換小軸承就能夠！
帶鋸條廠家指出雙金屬帶鋸條在機械生產(chǎn)中得到廣泛得應(yīng)用，憑借其自身所具有得優(yōu)越性而發(fā)揮出了突出得優(yōu)勢，滿足了大眾得不同需求，獲得了長足得發(fā)展?，F(xiàn)如今，隨著消費者對于雙金屬帶鋸條得認識和了解程度不斷提高，如何選購有保障得雙金屬帶鋸條成為深受廣大消費者關(guān)注和重視得話題，引起了眾多商家、用戶得廣泛關(guān)注。下面就讓我們跟隨小編得腳步，對其選購得標準和方式進行詳細得咨詢和了解。
產(chǎn)品特點有哪些我們來看一下。