關(guān)于船用法蘭部份標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)：
ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)/GB標(biāo)準(zhǔn)
GB2503-89 國(guó)標(biāo)船用鑄鐵法蘭(四進(jìn)位)
GB2504-89 國(guó)標(biāo)船用鑄鋼法蘭(四進(jìn)位)
GB2505-89 國(guó)標(biāo)船用鑄銅法蘭(四進(jìn)位)
GB2506-89 國(guó)標(biāo)船用搭焊鋼法蘭(四進(jìn)位)
GB2507-89 國(guó)標(biāo)船用搭焊銅法蘭(四進(jìn)位)
GB2508-89 國(guó)標(biāo)船用搭焊鋼環(huán)松套鋼法蘭(四進(jìn)位)
GB/T4450-1995 國(guó)標(biāo)船用盲版鋼法蘭
GB10746-89 國(guó)標(biāo)船用對(duì)焊鋼法蘭(四進(jìn)位)
GB10747-89 國(guó)標(biāo)船用對(duì)焊鋼環(huán)松套鋼法蘭(四進(jìn)位)
GB10748-89 國(guó)標(biāo)船用焊接銅環(huán)松套鋼法蘭(四進(jìn)位)
GB10749-89 國(guó)標(biāo)船用銅管折邊松套鋼法蘭(四進(jìn)位)
GB10750-89 國(guó)標(biāo)船用扁圓形鑄鐵和鑄鋼法蘭
GB10751-89 國(guó)標(biāo)船用扁圓形焊接鋼法蘭
CB蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
CB/T43-1999 國(guó)標(biāo)船用鑄鐵法蘭
CB/T44-1995國(guó)標(biāo)船用鑄鋼法蘭
CB/T45-1999 國(guó)標(biāo)船用鑄銅法蘭
CB/T46-1999 國(guó)標(biāo)搭焊鋼法蘭
CB/T47-1999 國(guó)標(biāo)對(duì)焊鋼法蘭
CB/T48-1999 國(guó)標(biāo)焊接銅法蘭
CB/T49-1999 國(guó)標(biāo)搭焊鋼環(huán)松套鋼法蘭
CB/T50-1999 國(guó)標(biāo)對(duì)焊鋼環(huán)松套鋼法蘭
CB/T51-1999 國(guó)標(biāo)搭焊銅環(huán)松套鋼法蘭
CB/T52-1999 國(guó)標(biāo)銅管折邊松套鋼法蘭
CB856-76 國(guó)標(biāo)P30鑄鋼法蘭
CB857-76 國(guó)標(biāo)P30鑄銅法蘭
CB858-76 國(guó)標(biāo)P30焊接銅法蘭
CB859-76 國(guó)標(biāo)P30焊接鋼法蘭
CB1044-83 國(guó)標(biāo)P30異徑搭焊銅法蘭
CB1045-83 國(guó)標(biāo)P30異徑搭焊銅法蘭
CB1144-85 國(guó)標(biāo)P30盲板鋼法蘭
CB*3212-1999 國(guó)標(biāo)船用搭焊、對(duì)焊、銅焊折邊松套異徑鋼法蘭
CB/T3766-1996 國(guó)標(biāo)排氣管鋼法蘭及墊片
CB/T3846-1999 國(guó)標(biāo)船用鋁管折邊松套鋁法蘭
CB/T3847-1999 國(guó)標(biāo)船用扁圓形焊接鋼法蘭
CB/T3848-1999 國(guó)標(biāo)扁圓鑄鐵和主剛鑄鋼法蘭
CB/T3847-1999船用扁圓形焊接法蘭
JIS日本標(biāo)準(zhǔn)/CBM外貿(mào)標(biāo)準(zhǔn)
CBM1004-81 日標(biāo)PN0.2MPa鑄鐵、鑄鋼、搭焊鋼法蘭
CBM1005-81 日標(biāo)PN0.5MPa鑄鐵、鑄鋼法蘭
CBM1006-81 日標(biāo)PN1.0MPa鑄鐵、鑄鋼法蘭
CBM1007-81 日標(biāo)PN1.6MPa鑄鐵、鑄鋼法蘭
CBM1008-81 日標(biāo)PN2.0MPa鑄鋼法蘭
CBM1009-81 日標(biāo)PN3.0MPa鑄鋼法蘭
CBM1010-81 日標(biāo)PN4.0MPa鑄鋼法蘭
CBM1011-81 日標(biāo)PN6.3MPa鑄鋼法蘭
CBM1012-81 日標(biāo)PN0.5MPa搭焊鋼法蘭
CBM1013-81 日標(biāo)PN1.0MPa搭焊鋼法蘭
CBM1014-81 日標(biāo)PN1.6MPa搭焊鋼法蘭
CBM1015-81 日標(biāo)PN2.0MPa搭焊鋼法蘭
CBM1016-81 日標(biāo)PN3.0MPa搭焊鋼法蘭
CBM1017-81 日標(biāo)PN3.0MPa對(duì)焊鋼法蘭
CBM1018-81 日標(biāo)PN4.0MPa對(duì)焊鋼法蘭
CBM1019-81 日標(biāo)PN6.3MPa對(duì)焊鋼法蘭
CBM1020-81 日標(biāo)PN0.5、1.0、1.6MPa鑄銅、搭焊銅法蘭
CBM1021-81 日標(biāo)排氣管鋼法蘭
由于船標(biāo)法蘭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。

．合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥1.0%時(shí)，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量<1.0%時(shí)，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào)，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開(kāi)來(lái)。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量，只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“W18Cr4V”。鋼號(hào)冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號(hào)。
10．不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號(hào)中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%；若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號(hào)前分別冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對(duì)鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮等則按上述合金結(jié)構(gòu)鋼對(duì)合金元素的表示方法標(biāo)出。
11．焊條鋼
它的鋼號(hào)前冠以字母“H”，以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可用于區(qū)別不銹鋼“2Cr13”。
12．電工用硅鋼
①鋼號(hào)由字母和數(shù)字組成。鋼號(hào)頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無(wú)取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之后的數(shù)字表示鐵損值(W/kg)的100倍。
③鋼號(hào)尾部加字母“G”者，表示在高頻率下檢驗(yàn)的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗(yàn)的。例如鋼號(hào)DW470表示電工用冷軋無(wú)取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時(shí)的單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13．電工用純鐵
①它的牌號(hào)由字母“DT”和數(shù)字組成，“DT”表示電工用純鐵，數(shù)字表示不同牌號(hào)的順序號(hào)，例如DT3。
②在數(shù)字后面所加的字母表示電磁性能：A——高級(jí)、E——特級(jí)、C——超級(jí)，例如DT8A。

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環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過(guò)塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見(jiàn)，是一種工業(yè)制品。1、滑線落料：根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；
2、加熱（含回火）：加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺(tái)式退火爐，所有加熱爐均采用天然氣做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，冷鋼錠的加熱時(shí)間1～5小時(shí)左右，熱鋼錠的加熱時(shí)間則是冷鋼錠加熱時(shí)間的一半，加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。
3、鍛造：被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘，根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗，拔長(zhǎng)等工藝，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍛件尺寸，并通過(guò)紅外測(cè)溫儀控制鍛造溫度。
4、檢驗(yàn)：對(duì)鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn)，主要是外觀和尺寸的檢驗(yàn)。外觀方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi)，并做好記錄。
5、熱處理：將鍛件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定時(shí)間，然后以預(yù)定的速度冷卻，以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是內(nèi)應(yīng)力，防止在機(jī)械加工時(shí)變形，調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過(guò)熱處理后的鋼錠，根據(jù)材質(zhì)的要求對(duì)鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。
6、粗加工：鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
7、超聲波探傷：鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到國(guó)標(biāo)Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗(yàn)。
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