防水砂漿 產(chǎn)品簡介 本品是專為高標(biāo)號混凝土結(jié)構(gòu)表面修補(bǔ)而研制的單組份聚合物修補(bǔ)砂漿。該砂漿既有無機(jī)水泥基修補(bǔ)砂漿強(qiáng)度高的特性，又有聚合物砂漿韌性、粘接性和抗裂性能優(yōu)良的特點(diǎn)，特別適用于高速鐵路客運(yùn)專線C50以上廂式梁及C55以上軌道板的表面缺陷修補(bǔ)。 產(chǎn)品特征 1、高強(qiáng)。其終抗壓強(qiáng)度到達(dá)60MPa以上，完全滿足C50~C60混凝土的表面修補(bǔ)。 2、與原有混凝土表面結(jié)合力強(qiáng)。與界面劑結(jié)合使用其砂漿的粘接拉伸強(qiáng)度≥3.0MPa以上，可達(dá)到混凝土表面修復(fù)的效果。 3、防水、抗?jié)B性和耐候性效果好。 4、能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下施工，可在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行局部搶修。 5、綠色環(huán)保，無可揮發(fā)性有害物質(zhì)。 產(chǎn)品用途 1、高速鐵路客運(yùn)專線廂式梁及軌道板等高標(biāo)號混凝土結(jié)構(gòu)的表面缺陷修補(bǔ)。 2、其它要求高強(qiáng)度的混凝土結(jié)構(gòu)的表面缺陷修補(bǔ)。 基本性能指標(biāo)說明 1、抗壓、抗折強(qiáng)度 考慮到高速鐵路建設(shè)中預(yù)應(yīng)力廂式梁混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50（實(shí)際強(qiáng)度為≥60MPa），軌道板混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C55~60（實(shí)際強(qiáng)度也在60Mpa以上）。 2、正拉粘接強(qiáng)度 修補(bǔ)砂漿摻有固體的膠粉，故自身的正拉粘接強(qiáng)度在1.5MPa左右?？紤]到高鐵修補(bǔ)砂漿的實(shí)際要求，以專用界面劑與之配合使用正拉粘接強(qiáng)度可達(dá)2.5MPa以上，本產(chǎn)品內(nèi)控指標(biāo)≥2.5MPa。 發(fā)貨地廣泛江西、北京、甘肅、廣西、河北、內(nèi)蒙古、山西、吉林、江蘇、浙江、安徽、福建、山東、湖北、河南、湖南、廣東等多個(gè)地區(qū) 編號方式和號段數(shù)都不同，但彼此之間存在著對應(yīng)關(guān)系。逐道研磨，都能兼顧整平和拋光效果。而且，現(xiàn)在干磨片的工藝已非常成熟，市面上常見的磨片質(zhì)量都不錯(cuò)。重要的是實(shí)際操作中，如何根據(jù)板材狀況，選擇從什么號段起始磨。一般來說，如果存在如下三種情況，則研磨必須從初號磨片磨起：1：板材存在高低差，需要整平。板材表面出現(xiàn)較嚴(yán)重劃痕。板材表面出現(xiàn)老化、粉化、污染等情況。出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則必須從干磨片的5#始研磨。

1、基層處理：基層處理是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固，不空鼓和不透水的關(guān)鍵。它包括清理、澆水、補(bǔ)平等工序，使基層表面保持清潔、潮濕、平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙 。對磚墻基層，應(yīng)將表面清理干凈，當(dāng)基層表面凹凸不平的深度大于10mm時(shí)，應(yīng)用素灰和水泥砂漿分層找平，抹完后將砂漿表面掃毛。基層處理后必須澆水潤濕，使防水層與基層結(jié)合牢固。 如果澆水不足，素灰層中的水分被基層吸收，使防水層水化作用不能充分進(jìn)行，影響強(qiáng)度及抗?jié)B性，因此要澆水濕透，使抹上灰漿后沒有吸水現(xiàn)象。 2、施工方法：磚墻防水層的施工方法如下： 層（素灰層，厚2mm，水灰比為0.55-0.60）主要起防水作用，同時(shí) 層素灰還起著封閉結(jié)構(gòu)基層細(xì)小空隙與毛細(xì)通路，并使基層與防水層緊密粘結(jié)的作用，施工時(shí)先將基層澆水潤濕后，抹一層1mm的素灰，用鐵抹子往返抹壓5-6遍，使素灰填實(shí)磚基層表面的空隙，以增加防水層與基層的粘結(jié)力。隨即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷橫向輕輕刷一遍，以便打亂毛細(xì)孔通路，并有利于和第二層結(jié)合。在其初凝期間做第二層。第二層（水泥砂漿層，厚4-5mm，灰沙比1：2，水灰比0.4-0.5）水泥砂漿層，因有一定的厚度和強(qiáng)度，又和素灰層粘接緊密，有利于素灰層抵抗水泥在硬化過程中由于收縮而產(chǎn)生裂縫的可能性，并且可用砂漿層的水份來養(yǎng)護(hù)素灰層。因此砂漿層主要起著對素灰層的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)和加固作用。在初凝的 層上輕輕抹壓水泥砂漿，使砂粒能壓入素灰層（但注意不能壓穿素灰層），以便兩層之間結(jié)合牢固，在水泥砂漿初凝前，用掃帚將砂漿層表面掃成橫向條紋，待其終凝并具有一定強(qiáng)度后（一般隔一夜）做第三層。第三層（素灰層，厚2mm）的作用和*作方法與 層相同。如果水泥砂漿層在硬化過程中析出的氫氧化鈣形成白色薄膜時(shí)，需刷洗干凈，以免影響粘接。第四層（水泥砂漿層厚4-5mm）的作用與第二層相同，按照第二層的做法抹水泥砂漿，在水泥砂漿硬化過程中，用鐵抹子分層抹壓5-6遍，以增加密實(shí)性，作后在壓光。第五層（水泥砂漿，厚4-5mm）當(dāng)防水層在迎水面時(shí)，則需在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后用毛刷均勻涂刷水泥漿一道，隨第四層一并壓光。磚墻與基礎(chǔ)部位陰角均應(yīng)做成圓弧形或鈍角，陰角處伸出基礎(chǔ)邊不小于150mm。