太鋼旭昇金屬材料銷(xiāo)售(怒江市分公司)位于鋼材市場(chǎng)A排18號(hào) ,本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 不銹鋼焊管。 公司擁有專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)及施工團(tuán)隊(duì),可以根據(jù)客戶不同需求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作產(chǎn)品。我們依靠先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)、高質(zhì)量、合理的價(jià)格及完善的售后服務(wù)體系。始終堅(jiān)持“誠(chéng)信為本、質(zhì)量保證、客戶為主的原則,以合格的產(chǎn)品引導(dǎo)市場(chǎng),備受廣大客戶的青睞。 公司始終秉承“求實(shí)、創(chuàng)新、誠(chéng)信、的企業(yè)宗旨,竭誠(chéng)為您提供的服務(wù),期待與您結(jié)成事業(yè)上的同盟,共謀發(fā)展,共創(chuàng)輝煌! 服務(wù)熱線:1776816550617768165506 歡迎來(lái)電咨詢或到廠實(shí)地考察!
鋼板制作的時(shí)候都要進(jìn)行相關(guān)的熱處理,預(yù)熱之后在進(jìn)行鍛造和加工,加工的工藝和用途也是比較好的。那么在鋼板進(jìn)行熱處理的時(shí)候溫度確實(shí)是一個(gè)技術(shù)活,溫度要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行把控。鋼板加熱溫度810-830℃,保溫時(shí)間依據(jù)裝爐方式定;回火溫度:320℃,時(shí)間要充分,回火后油冷,減少回火脆性。處理是注意工件變形,盡量是有防變形工裝,壓淬壓回。 鋼板易過(guò)熱,注意加熱溫度和保溫時(shí)間。建議加熱820度,適當(dāng)保溫;回火溫度:320℃時(shí)間要充分。硬度:45-48HRC.使用性能較好;鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820,時(shí)間30秒/mm,油冷?;鼗饻囟?80,空氣爐時(shí)間2小時(shí),硝鹽爐時(shí)間30分鐘。
它具有節(jié)省材料、承載力強(qiáng)、美觀耐用等特點(diǎn)。不同規(guī)格的鋼板,可以滿足不同用戶的需求。鋼板是使用為廣泛的類(lèi)型,具有節(jié)省材料、宜于安裝、形式美觀、不積存液體等諸多優(yōu)點(diǎn)。原材料要求:鋼板的扁鋼選型主要有:5×5MM、×MM、0×MM、50×5MM等,四周包邊扁鋼規(guī)格一律使用與承載扁鋼等寬且不小于5MM厚度的扁鋼(如:承載扁鋼規(guī)格為×MM,則四周包邊扁鋼規(guī)格為×5MM),寬度方向的扭絞方鋼直徑必須為Φ8MM,其材質(zhì)必須為碳素結(jié)構(gòu)鋼Q5A或cr8ni9ti的鋼。焊接加工要求:每根承載扁鋼與包邊扁鋼均為雙面包角焊且焊縫不小于MM;每根承載扁鋼與扭絞桿的連接處均為滿焊;半成品黑件制作完畢必須去除飛濺、焊渣、毛刺、打磨四角無(wú)銳邊及整板交平。
公司主要經(jīng)營(yíng)15CrMo鋼板,15CrMo合金板,12Cr1MoV鋼板,12Cr1MoV合金板,15CrMo卷板、12Cr1MoV卷板、Q245R鋼板、Q345R鋼板、40Cr鋼板,42CrMo鋼板,Q550D鋼板,Q690D鋼板,Q690E鋼板等,并可根據(jù)您的需求進(jìn)行加工、切割各種異型件,也可根據(jù)您的要求定軋各種材質(zhì)規(guī)格的。 鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。按厚度分,薄鋼板<4毫米,厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。按軋制分,分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。
主營(yíng)牌號(hào): 普碳鋼板 20# 45# 16Mn Q235 合金結(jié)構(gòu)鋼板 15CrMo 12Cr1MoV 35CrMo 42CrMo 40Mn2 1Cr5Mo 38CrMoAL… 低合金鋼板 Q345A Q345B Q345C Q345D Q345E…壓力容器鋼板 Q245R Q345R Q370R 12Cr1MoVR 15CrMoR 15MnVNR … 高層建筑結(jié)構(gòu)鋼板 Q420qC-E Q375qC-E Q460GJC-E Q235JGC-E…
特種合金的零部件由于是在高溫、重載及燃?xì)鉀_刷等惡劣的環(huán)境條件下工作,既要考慮高溫瞬時(shí)強(qiáng)度、持久、蠕變、疲勞等性能,又要考慮高溫氧化問(wèn)題。對(duì)這類(lèi)合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金,必須準(zhǔn)確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量,提高合金的純潔度,我廠經(jīng)多年不斷摸索,技術(shù)工藝不斷改進(jìn),采用真空雙聯(lián),三聯(lián)工藝熔煉,不但將合金中低熔點(diǎn)有色雜質(zhì)元素及氣體被去除,非金屬夾雜物得到了降低,并且結(jié)晶組織得到了改善,使合金的熱加工性能顯著的提高,加之我廠專(zhuān)業(yè)鍛造和熱處理的技能,從而確保了合金終產(chǎn)品的質(zhì)量。