>> 可處理單線Φ5~12mm,雙線Φ5~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼；
>> 采用CNC伺服控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng),不間斷的彎曲成型加工流程；
>> 鋼筋調(diào)直,定尺,彎箍,切斷結(jié)合,滿足鋼筋加工的精度要求,真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；
>> 產(chǎn)能達(dá)1800個(gè)箍筋/小時(shí),相當(dāng)于多名工人的生產(chǎn)效率,同時(shí)很大限度節(jié)約材料；
>> 任意設(shè)定所需要加工尺寸,多種圖形供您隨意選用。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備描述：
引進(jìn)歐洲成熟技術(shù),自動(dòng)矯直,彎箍,切斷,真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,由國(guó)外進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),品牌PLC智能控制,可同時(shí)彎曲兩根鋼筋,生產(chǎn)效率高,成品箍筋技術(shù)參數(shù)精準(zhǔn)。只需要一到兩名工人操作即可,大量節(jié)省人工。
建貿(mào)機(jī)械(金華市磐安縣分公司)專(zhuān)注于 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家銷(xiāo)售和服務(wù)。公司有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師，保證提供及時(shí)、好的售后服務(wù)，公司建有備品倉(cāng)庫(kù)，可以迅速快捷地提供產(chǎn)品備件，保證客戶能夠及時(shí)買(mǎi)到各種備品備件。 公司主要銷(xiāo)售： 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家。
● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要 2-7 種模板；
● 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
● 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，
約需 1 小時(shí)；
● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；
● 配有多組分料盤(pán)，防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂；
● 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊
接機(jī)械手可供用戶選擇（不）
如何正確的使用鋼筋彎曲中心，在彎曲機(jī)工作之前，加工時(shí)需要注意的事項(xiàng)就要遵守，主要應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)，具體的步驟如下：1、在彎曲機(jī)加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)。
● 大盤(pán)部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，
經(jīng)濟(jì)適用；
● 固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤(pán)部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái) P 和 3 臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定，
要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，
以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元
的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠
● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原
材料為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此
輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，
設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；
● 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)；