玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。 海洋是一個嚴酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協(xié)同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。 本研究以環(huán)氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結構保護。 應用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池) 一。火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用專用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。 二。鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準； 混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。 ·用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再按設計要求施工至規(guī)定厚度。 ·在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個 三。吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。 四。海洋平臺涂料保護的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力，老化性能好，耐鹽霧性能好，耐海水性能好，能形成適當彈性的涂層，滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件，以及能與陰極保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大，一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上，而且從維修的觀點，要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位：大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。 五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規(guī)則表面，用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程聯(lián)系單NEPC/CD LX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設計涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。 六。酸池防腐： 1、腳手架搭設 腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設，若頂部施工則應采用滿堂腳手架。 2、鋼筋切除 用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除，并打磨平整。 3、池壁酸洗 將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈，并用角磨機打磨平整，如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。 4、刮膩子 膩子為樹脂膠泥，用環(huán)氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好，防止膩子污染地面。刮完一遍后應打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。 5、刷環(huán)氧漆 環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂調制而成，在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行，涂刷過程中不得漏涂，不流墜，不堆積，顏色均一，一層干燥后進行下一道工序施工。 完工并自檢合格后竣工驗收。 以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯(lián)劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%～25%,由此制備的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐介質性佳,能發(fā)揮其阻隔屏蔽效應。 通過對環(huán)氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環(huán)性能達到較高水準,技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護相結合,能為海洋環(huán)境使用的平臺、船只、管道、儲罐等提供長效保護 　

 本產(chǎn)品適用于機械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度23mm的干膜，也可用于現(xiàn)場修補，手涂施工，常溫自干。涂層致密堅韌，外表光滑如鏡，耐磨，耐水，耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好。ZTC102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的衛(wèi)生性檢驗符合要求。其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕。耐腐蝕性強的特點，建筑行業(yè)的專業(yè)人員稱其為脫硫塔鱗片膠泥。在脫硫塔的防腐工程完成后，不可避免地會有殘留的膠泥，因此如何有效地儲存它以便下次使用是非常重要的。今天。環(huán)保項目中的煙脫硫，脫硝。涂層對基礎的要求：期：新混凝土結構體除塵設備及煙道的內襯層，也適用于各種混凝土結構的防腐，防滲漏及作為耐磨，防滑層。也都能夠知道中溫玻璃鱗片膠泥格是不是合。
        環(huán)氧防腐膠泥環(huán)氧防腐涂料通常是溶劑型的，這些溶劑的大部分有機揮發(fā)物都是易燃，易爆和有毒物質，人們直接排放到大氣中，在紫外線照射下產(chǎn)生輕煙或酸雨。它會造成嚴重的環(huán)境污染。長期接觸這些氣體會導致呼吸問題，疲勞，減退或其他系統(tǒng)問題。然而在使用過這個原材料之后，人們就會發(fā)現(xiàn)它可以在很大程度上避免這種情況的出現(xiàn)。除此之外水泥一類的產(chǎn)品也可以使用而且也可以給他們起到更加好的防護作用。玻璃鱗片膠泥。而導致一些開裂或者是破損因為這樣子的產(chǎn)品他們很容易受到外界因素的影響所以人們在購買這個原材料，之前一定要對他們有更多的認識。收縮性低，和所用固化劑的反應是直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放。 二所以說如果有經(jīng)驗比較豐富的專業(yè)是和我們同行的話，他們的話可能會更有性一些，有的時候我們去買的工廠并不一定是大的工廠去判斷玻璃鱗片涂料好壞的方法就是用專業(yè)人士的眼光和一些專業(yè)的知識去判斷判斷起來也更加有實力。 但這并不會降低涂層的保護性，溶劑性耐大多數(shù)烴類溶劑，精煉石油產(chǎn)品和多數(shù)常見醇的溢出和濺出，耐酸性耐弱酸液的濺出和溢出，耐堿性耐強堿溶液的濺出和溢出，，耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能，防水性耐淡水和鹽水性能

 符合和環(huán)保要求。本產(chǎn)品適用于機械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度23mm的干膜，也可用于現(xiàn)場修補，手涂施工，常溫自干。涂層致密堅韌，外表光滑如鏡，耐磨，耐水，耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好。ZTC102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的衛(wèi)生性檢驗符合要求。其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕。耐腐蝕性強的特點，建筑行業(yè)的專業(yè)人員稱其為脫硫塔鱗片膠泥。在脫硫塔的防腐工程完成后，不可避免地會有殘留的膠泥，因此如何有效地儲存它以便下次使用是非常重要的。今天。環(huán)保項目中的煙脫硫，脫硝。涂層對基礎的要求：期：新混凝土結構體除塵設備及煙道的內襯層，也適用于各種混凝土結構的防腐，防滲漏及作為耐磨，防滑層。也都能夠知道中溫玻璃鱗片膠泥格是不是合。

玻璃鱗片膠泥組成：

由基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。

優(yōu)良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。

具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。

固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。四）玻璃鱗片能水蒸汽和化學溶劑對基底的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。性好，抗化學性優(yōu)良、耐溫性能好。

五）涂料防腐施工方便，著色性好，適應性強，重涂和修便，費用較低，且具有環(huán)保，耐熱耐低溫，自、耐堿等一系列特性，能使經(jīng)過處理后設備的綜合性能大大，避免設備因銹蝕而提前報廢，讓其使用更長久更可靠。

六） 玻璃鱗片膠泥可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂施工。

涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。使用

；刮板、抹子、涂抹；

七）涂層厚度       2mm／二到三次施工

八）涂料用量       0.3公斤/平米 

九）；膠泥用量       2mm厚度 3.2公斤/平米 

十）；施工       5 -30

十一）；相對濕度  85