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一般情況下,石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命,下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。
1、石粉含量和石料濕度
  在破碎機工作中,如果石料石粉含量高、濕度大,物料破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁內(nèi)壁,會降低破碎機的生產(chǎn)效率,嚴重時還會腐蝕破碎壁和軋臼壁,降低破碎機使用壽命。
  物料的石粉含量較高時,須在破碎之前先過一遍篩子,這樣破碎的時候就能避免細粉過多的情況;物料濕度較高時,在破碎前應(yīng)采取措施降低水分含量,如機械烘干或者自然晾曬等措施。
2、石料的硬度和粒度
  物料的硬度不同,其對破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生的磨損程度也不同。物料硬度越高,破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)過程中承受的沖擊載荷越大,就會降低破碎機的使用壽命;除了物料的硬度會影響壽命之外,物料的粒度也會影響,進入破碎腔內(nèi)部的物料粒度越大,襯板磨損的程度就越嚴重,會降低破碎機的使用壽命。




對輥破碎機是一種中細碎的設(shè)備,常用于建筑材料,采礦,化工,水泥,耐火材料等行業(yè)的原料破碎。今天來介紹一下對輥破碎機的性能特點。希望對大家有所幫助。
對輥破碎機的破碎材料被輥壓碎,并被研磨以壓碎材料。 破碎輥直接與材料接觸并且易于磨損。 它是一個易損件,是使用過程中需要修理的部件。
在購買對輥破碎機時,有經(jīng)驗的客戶通常會詢問有關(guān)破碎輥的更多息,例如:破碎輥是什么材料,破碎輥可以使用多長時間,以及如何更換破碎輥。
目前,市場上有兩種類型的對輥破碎機破碎輥。 一種是高錳鋼鑄輥,另一種是碳鋼鑄輥。 目前,大多數(shù)對輥破碎機制造商使用高錳鋼鑄輥,并且使用表面輥的制造商較少。
對輥破碎機的破碎輥的使用長度根據(jù)不同破碎材料的強度而變化,并且硬質(zhì)材料被破壞并在短時間內(nèi)使用; 破碎的脆性材料使用了很長時間。 出產(chǎn)實踐證實,堆焊輥的使用壽命約為高錳鋼軋輥的2-3倍。
對輥破碎機是一種常用的中型和細碎式破碎裝置。 相對旋轉(zhuǎn)的破碎輥的破碎和研磨作用是材料分解,并且破碎的材料因為重力天然地從排出口落下。




錘式破碎機的外殼是整個破碎機的載體和各種部件的載體。 它承受外力和內(nèi)部產(chǎn)生的強盛氣力。 這是一個堅固的碉堡。 轉(zhuǎn)子是整個設(shè)備的運行力的傳遞。 它由主軸,錘板,銷軸和錘頭組成。 它肩負著整個破碎過程的重要使命。 砂礫石的質(zhì)量與他有直接的關(guān)系。
固然錘子是轉(zhuǎn)子的一個組成部門,但它有一個單獨存在的個體,是與材料直接接觸的主要破碎工具,需要用特殊鋼鍛造。 襯里是破碎的一部門。 該設(shè)備使用了破碎材料的階段。 在材料被擊中后,它直接撞擊襯里以實現(xiàn)二次沖擊破碎。 襯里反彈回破碎的空間,然后材料再次被撞擊壓碎。
錘式破碎機是一種專門用于出產(chǎn)建筑用砂和石料的出產(chǎn)設(shè)備。 錘式破碎機主要用于建筑,公路,鐵路,礦山等行業(yè)用砂,石材的主要出產(chǎn)設(shè)備,可用于巖石和碎石。 河卵石和其他材料被制成各種粒徑,以知足建筑砂的要求。 該錘式破碎機具有機能可靠,設(shè)計公道,操縱利便,工作效率高的特點。 錘式破碎機具有占地面積小,投資效率高,成品質(zhì)量好的特點。


破碎機制砂機工程施工案例

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