干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中，關(guān)鍵的控制參數(shù)都是反應(yīng)區(qū)內(nèi)，即反應(yīng)器及其后的除塵器內(nèi)的煙氣溫度。在相對濕度為4050時，消石灰活性增強，能夠有效地吸收二氧化硫。煙氣的相對濕度是利用給煙氣內(nèi)噴水的方法提高的。在傳統(tǒng)的干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中，水和石灰是以漿液的狀態(tài)（不論是否循環(huán)）注入煙氣的，但水分布在粉料粒的表面，水在其中的含量僅占百分之幾。這樣，吸收劑的循環(huán)量比傳統(tǒng)干法煙氣襯膠管道脫硫要高得多。即，用于蒸發(fā)的表面積大。進(jìn)入煙氣的粉料的干燥時間短，所以它可以采用比傳統(tǒng)噴霧干燥技術(shù)小得多的反應(yīng)器。提高了煙氣的相對濕度，足以在典型的干法襯膠管道脫硫制作溫度或高于飽和溫度10℃~20℃（實踐中這一溫度范圍是65℃~75℃）石灰吸收劑二氧化硫。
    水在增濕攪拌機中加入吸收劑，然后才注入煙氣。半干法技術(shù)的獨到之處是所有的循環(huán)吸收劑都要在攪拌機中增濕，這樣做，可以大限度的利用循環(huán)吸收劑。經(jīng)過和干燥之后，煙氣中干燥的循環(huán)粉料在的除塵器，好是袋式除塵器中被分離出來，進(jìn)入攪拌機，補充石灰也是在這里加入的。注入攪拌機的水量要保證恒定的煙出口溫度?？刂葡到y(tǒng)以煙氣的出入口溫度為基礎(chǔ)，以煙氣量為輔助，采用前饋號控制，并有反饋調(diào)。出口的SO2也采用類似的方法進(jìn)行控制：入口和出口的SO2濃度加上煙氣流量決定石灰的加入速率。副產(chǎn)品收集在除塵器灰斗內(nèi)，當(dāng)達(dá)到回斗的高料位時，副產(chǎn)品溢流排出。

 ◆ 襯膠管道設(shè)備襯里案例：

一、山西大同同煤集團姜家灣煤礦 陰陽離子罐，預(yù)硫化丁基橡膠

二、山西黑馬炭黑集團有限公司  陰陽離子罐，預(yù)硫化丁基橡膠

三、河南威爾特化纖有限公司   石英砂濾罐橡膠襯里項目

四、北京中科國益環(huán)保工程有限公司  酸堿儲罐橡膠襯里項目

五、南陽鴨河口天益發(fā)電有限公司   鹽酸罐橡膠襯里項目

六、河南永銀化工實業(yè)有限公司    電解槽襯膠項目

七、濮陽市宏隆石油鉆采技術(shù)有限公司  滾輪包膠項目

八、安陽市征城機械有限公司     滾筒包膠項目

九、禹州銀星磨料有限公司  風(fēng)選機筒體襯里項目

十、中色科技股份有限公司  油污凈化設(shè)備防腐襯里

十一、廣寶萊特種石英（鳳陽）有限公司  浮選設(shè)備防腐襯里

十二、瀘州市科華工程塑料有限公司  放線滑輪包膠項目

十三、德和威（北京）環(huán)境工程有限公司  粒丸反應(yīng)器防腐襯里項目

十四、西安云鼎貿(mào)易有限公司  運城電廠滾筒包膠項目