不銹鋼復(fù)合管其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤堅持長,工藝穩(wěn)定,少,本錢低,防腐性好。其缺陷銹鋼管是防性高，加工設(shè)備投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量消費(fèi)還需求降溫設(shè)備。適合批量消費(fèi)，主要應(yīng)用于產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡單。不銹鋼復(fù)合管先將內(nèi)層碳素鋼管焊好，再將表層銹鋼層焊接（兩次焊接均采用氬弧焊），在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)穿孔，咬邊等缺陷，闡明電流偏大，可調(diào)小。如管材焊透，則電流偏小，可恰當(dāng)調(diào)大。其他如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純銹鋼差多，主要是坡口要好配合恰當(dāng)，要太大，普通在1㎜之內(nèi)間隙。不銹鋼復(fù)合管，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁輪磨平，如有需求再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應(yīng)留意要過份打磨,否則很容易將銹鋼表層磨破顯露鋼管,這樣就需求修補(bǔ),加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟習(xí)一下,普通能焊純銹鋼薄壁管閱歷較豐厚的工人在半天內(nèi)即可控制焊接要領(lǐng)不銹鋼復(fù)合管管執(zhí)行城鎮(zhèn)樹立行業(yè)規(guī)范CJ/T192-2004，是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁銹鋼管，這種雙金屬復(fù)合鋼管大大進(jìn)步鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸自然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能，外表潤滑，流體阻力小，又保管了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，可采用焊接、溝漕、螺紋銜接，密封性好的優(yōu)點(diǎn)，抑止了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔銜接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的晉級換代的理想產(chǎn)品。

隨著時間的推移，不銹鋼管的優(yōu)越性顯顯露來，由于在同樣冷卻面積的狀況下，不銹鋼管的用料少于銅管，總的價錢并不貴，而且抗沖刷、抗腐蝕及機(jī)械性能良好，越來越多的電廠開端直接采用不銹鋼管凝汽器。不銹鋼管平安牢靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用，使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點(diǎn)，工程中的應(yīng)用會越來越多，運(yùn)用會越來越進(jìn)步，前景看好。對凝汽器改造后有如下優(yōu)點(diǎn)：  進(jìn)步性能：不銹鋼管自身較高的耐腐蝕性及耐磨損性，使其不象銅管那樣由于思索腐蝕問題，通常要實(shí)施鐵離子注入措施，在水側(cè)構(gòu)成鐵質(zhì)維護(hù)膜，招致為除去水側(cè)堆積污垢設(shè)置的膠球清洗安裝運(yùn)用次數(shù)遭到限制，而且防止構(gòu)成傳熱熱阻的鐵質(zhì)維護(hù)膜和水速的進(jìn)步，使冷卻管內(nèi)能堅持較清潔的狀態(tài)，并使凝汽器性能得以維持，PH值能夠進(jìn)步，減少系統(tǒng)的腐蝕率。簡化周邊設(shè)備：采用銅管時為避免腐蝕要中止必要的電化防蝕處置，而改用有較高的耐腐蝕性的不銹鋼管則不需電化防蝕處置，并取消鐵離子注入措施，機(jī)組采用無通離子系統(tǒng)，使必需的設(shè)備相應(yīng)減少。降低本錢、減少事故：采用不銹鋼管后，管子與管板脹焊銜接，根本不會透露，減少了堵管作業(yè)和改換管子，機(jī)組停運(yùn)時間縮短。同時系統(tǒng)煩瑣，降低了投資和運(yùn)營本錢。不銹鋼復(fù)合管普遍用于石油、化工、、機(jī)械儀表等保送管道以及機(jī)械構(gòu)造部件等。凝汽器換管工程采用不銹鋼管作為換熱管，其特性是汽阻小，過冷度小，管束的耐腐蝕性強(qiáng)，整體運(yùn)用壽命長。不銹鋼復(fù)合管、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品具有表面美觀、不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕、耐高溫、耐寒、耐壓、經(jīng)久耐用、可彎曲、焊接/法蘭（DN200用以上銜接）、螺紋銜接（絲扣銜接DN80以下）、溝槽銜接（卡箍銜接DN80以上-200以下銜接）、良好的機(jī)械性能、抗拉、屈從、延伸性和良好的加工性能，而且價錢低廉、是純不銹鋼管、不銹鋼構(gòu)造裝飾管、銅管或其他耐腐蝕合金管、鍍鋅鋼管、塑料管的晉級換代絕佳產(chǎn)品。