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注漿管注漿過程中注漿不飽滿原因分析分析原因:(1)漿液凝固收縮過快,鋼管注漿過程中形成空洞。(2)注漿時,鋼管內空氣堵塞。解決方法:鋼管注漿前,在注漿口增設排氣孔;注漿過程中,調節(jié)注漿壓力達到適合壓力,水泥漿水注漿管加入適量緩凝劑,保證水泥漿注入鋼管后,有足夠時間分散。在注漿過程中,若發(fā)現(xiàn)注漿出現(xiàn)不夠理想,可在同步注漿結束后,采用二次注漿,彌補次的缺陷,二次注漿一般是劈裂注漿,開口壓力較大,能夠形成紡錘狀固結體,增加鋼管強度


(1)按施工圖小導管布設要求,測量放樣小導管布設輪廓線,沿輪廓線在開挖面上準確標記本循環(huán)需要設的小導管孔位。(2)鉆孔移動多功能作業(yè)臺架就位,采用氣腿式手風鉆機進行鉆孔,用人工或鉆機將小導管頂入,注漿管鋼花管尾端外露足夠長度,超前小導管外插角嚴格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行??孜汇@設偏差不超過5cm,孔眼長大于小導管長。(3)注漿管鋼花管加工及施工導管的前端加工成圓錐形,并封焊嚴實,管身設溢漿孔,按梅花型排列,后端1m范圍不設溢漿孔,管尾設一加固環(huán)。(4)注漿管鋼花管插入及孔口密封處理,在小導管尾部安裝止?jié){閥。(5)注漿管鋼花管由專用頂頭頂進,頂進鉆孔長度≮90%管長。注漿管鋼花管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便注漿管鋼花管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。注漿管鋼花管尾端外露足夠長度,并與鋼支撐焊接在一起。注漿管鋼花管頂進時,注意保護管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準,以防漏漿。(6)注漿采用高壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為0.2~0.5Mpa,一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min,進漿量仍達不到注漿終量時,亦可結束注漿。注漿結束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。



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注漿異?,F(xiàn)象處理1)串漿處理。在注漿過程中,經(jīng)常發(fā)生漿液從其他孑L中流出的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為串漿。發(fā)生串漿時,在有多臺注漿機的條件下,同時注漿,否則將串漿孑L及時堵塞,輪到該管注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或注漿管細鋼筋將管內雜物并用高壓風或水沖洗,然后再注漿。2)機械故障。泵壓突然升高時,可能發(fā)生堵管,應停機檢查。3)對漏漿及耗灰量過大的處理。若由于巖體破碎,漿液漏失嚴重,造成耗灰量過大。加濃水膠比,降低壓力.把流量限制在10 L范圍內,過一段時間在慢慢壓力,直到達到設計標準。如上述方法達不到效果,使用在漿液中加入速凝劑,間歇灌漿、遼寧盤錦同城灌注砂漿、遼寧盤錦同城停灌待凝等注漿管方法處理。施工要求(1)超前鋼花管設置。1)沿隧道拱部均勻布設,環(huán)向間距應符合設計要求,宜為30~50 cm,外插角宜為10°~15°。2)鋼花管應按設計長度施作,應大于2倍循環(huán)進尺,宜為3.5~5.0 m,搭接長度不應小于1.0 m。3)應與鋼構架成聯(lián)合支注漿管護。(2)鋼花管材質和直徑應符合設計要求,宜采用參42 mm的無縫鋼管,前端做成圓錐狀,在后端焊接鋼筋箍筋,管體布設梅花形溢漿孔。(3)鋼花管的鉆孔、遼寧盤錦同城安設。1)鋼花管的安設應采用引孔頂入法。2)鉆孑L方向注漿管應順直。3)鉆注漿管孔深度和直徑應與導管匹配。4)鉆孔采用吹孔法清孔。5)鋼花管口應按照孑L口閥門,外露長度不宜小于30 cm。(4)鋼花管注漿。1)注漿應采用注漿泵,為加速注漿,可安裝分漿器同時多管注漿。2)配制好的漿液應在規(guī)定時間內注完,隨配隨用。3)注漿順序為由下至上,注漿先稀后濃。4)注漿壓力應符合設計要求,使?jié){液充滿鋼管及其周圍的空隙。



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