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冷卻管廠家為控制混凝土內(nèi)部水化熱發(fā)生的溫度，調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)部溫度差值，目前工程中采用在混凝土內(nèi)部預(yù)埋混凝土冷卻管，聲測管來實現(xiàn)冷水降溫措施：1、冷卻管要使用壁厚2.0mm，外徑φ30mm的薄壁鋼管，在接口處應(yīng)用90度管件接口，在接口安裝時要裝置防水膠帶，防止接頭發(fā)生漏水現(xiàn)象。2、聲測管網(wǎng)要依照把冷水由混凝土中心區(qū)向混凝土邊緣區(qū)方向進(jìn)行分流的原則，要設(shè)置好分層、分區(qū)，在靠近混凝土中心處設(shè)置進(jìn)水管口，在混凝土邊緣區(qū)設(shè)置出水口，把冷卻水管網(wǎng)的進(jìn)水口和出水口按層進(jìn)行分別錯開。3、承臺的厚度大約在2.5米左右，設(shè)置管路時沿著承臺的豎向方向進(jìn)行布置一層水管，水管網(wǎng)在承臺中央豎向設(shè)置，水管之間的距離大約在1米左右，混凝土距離外層的水管大約為1米左右，聲測管要把調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量設(shè)備設(shè)置在出水口的位置，混凝土冷卻管接頭處要應(yīng)用軟管接頭。
樁基聲測管聲測管可以取代施工時部分聲測管筋截面，還可以檢測樁質(zhì)量的好壞。樁基聲測管聲測管是將探頭進(jìn)入樁體內(nèi)部的通道。樁基聲測管聲測管在灌注樁超聲檢測中扮演著不可缺少的角色，它在預(yù)埋方式及布置形式將會直接影響質(zhì)量的檢測結(jié)果。因此，在設(shè)計過程中，應(yīng)將樁基聲測管聲測管的布置和埋設(shè)方法標(biāo)記在圖紙上，并嚴(yán)格控制埋設(shè)質(zhì)量和管壁厚度，以確保檢測工作的順利進(jìn)行。試驗表明，樁底漿處理的灌注樁能大大提高其承載力。同時，樁基聲測管聲測管也可作為事故樁缺陷沖洗和灌漿處理的管道，因此需要采取措施穿透需要灌漿的缺陷部位的管道。樁基聲測管聲測管的主要組成樁基聲測管聲測管主要由底管、中管、接頭管、防塵蓋(密封)四部分組成。一根管長6米。根據(jù)樁基深度，可添加多根中管和接頭管。一般來說，一根管（6米）配有一根接頭管，而一根樁基配有2~4個防塵蓋（大多數(shù)為3個）。底管是一端封口，一端開口；中管是兩端開口的空心管。樁基聲測管聲測管運(yùn)輸方便汽車、火車、船舶等可用于樁基聲測管聲測管的運(yùn)輸。在裝卸過程中，應(yīng)使用纖維吊帶，并注意輕吊輕放，上方不得有壓重物。
樁基聲測管在樁檢時堵管的幾個辦法一、樁基聲測管對接方法1、根據(jù)對各個施工項目部的調(diào)查與總結(jié)，總結(jié)出采用接法能有效防止堵管情況出現(xiàn)。因為焊縫過多，而焊縫處往往是容易斷裂的地方，所以焊縫越多，出現(xiàn)問題的概率越大，建議不要采用此方法對接。該接法規(guī)范是嚴(yán)禁使用的，實際統(tǒng)計結(jié)果顯示，該接法的焊縫非常容易開裂，進(jìn)而導(dǎo)致漏漿進(jìn)去，終導(dǎo)致堵管。二、鋼筋籠加工1、鋼筋主籠設(shè)計長度都比較長，大部分都在16米左右。鋼筋籠加工場一般離成樁地點較遠(yuǎn)，鋼筋主籠太長，在運(yùn)輸和吊裝及下籠過程中容易導(dǎo)致樁基聲測管彎曲變形，主籠應(yīng)該加工成兩節(jié)。樁基聲測管綁扎在各小節(jié)主副籠上的上下位臵，確保主筋和聲測管能同時搭接上。這種情況聲測管綁扎過于靠上，當(dāng)主筋搭接好后，還要大幅上下移動聲測管才能對接上，這樣就容易使原本牢固綁扎在主筋上的聲測管松動，造成樁基聲測管相對主筋下滑。
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